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蠕動泵就是在兩個轉輥子之間的一段泵管形成“枕”形流體�！罢怼钡捏w積取決于泵管的內徑和轉子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉速與“枕”的尺寸、轉子每轉一圈產(chǎn)生的“枕”的個數(shù)這三項參數(shù)之乘積�！罢怼钡某叽缫话銥槌Ａ浚ū盟驼承蕴貏e大的流體時除外）。

拿轉子直徑相同的泵相比較,產(chǎn)生較大“枕”體積的泵,其轉子每轉一圈所輸送的流體體積也較大,但產(chǎn)生的脈動度也較大。這與膜閥的情形相似。而產(chǎn)生較小“枕”體積的泵,其轉子每轉一圈所輸送的流體體積也較小；而且,快速、連續(xù)地形成的小“枕”使流體的流動較為平穩(wěn)。這與齒輪泵的工作方式相似。

2、精度高：重復精度,穩(wěn)定性精度高；

3、低剪切力：是輸送剪切敏感,侵蝕性強流體的理想工具；

4、密封性好：具有良好的自吸能力,可空轉,可防止回流；

5、維護簡單：無閥門和密封件；

6、具有雙向同等流量輸送能力；無液體空運轉情況下不會對泵的任何部件造成損害；能產(chǎn)生達98%的真空度；沒有閥、機械密封和填料密封裝置,也就沒有這些產(chǎn)生泄露和維護的因素；能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體,允許流體內所含固體直徑達到管狀元件內徑40%；可輸送各種具有研磨、腐蝕、氧敏感特性的物料及各種食品等；僅軟管為需要替換的部件,更換操作極為簡單；除軟管外,所輸送產(chǎn)品不與任何部件接觸。

2、泵在運作時會產(chǎn)生一個脈沖流,

解決方法是:

①增加滾輪數(shù)量,流量會降低

②使用脈沖抑制器：脈沖抑制器是一個簡單的定位容器,工作原理是由于空氣比液體更具有可壓縮性,脈沖流進入容器、液體上的氣袋下陷吸收脈沖進而平緩的流出脈沖抑制器

3、流量隨時間變化,會衰減。（由于軟管磨損造成）

泵的出口壓力有一定的局限性,一般不超過0.3MPa,通常在0.1-0.2MPa之間。

制藥行業(yè)應用：蠕動泵在制藥行業(yè)的應用主要用于藥物包衣制粒和藥液分裝上。噴霧干燥制粒機也叫干燥制粒機和流化床制粒機,是用來將各種顆粒速溶物料表面噴涂特制糖衣,干燥后形成顆粒的機器。這些制粒機本身具體干燥熱源,可以起到蒸發(fā)水分的目的,但是水分蒸發(fā)和顆粒形成是動態(tài)的關系,因此需要噴入的液體和水分量要非常精確,確保顆粒的一定濕度從而有利于顆粒的形成。

1、調速型蠕動泵：具備蠕動泵的基本控制功能,顯示轉速,啟停,方向,轉速調節(jié),填充排空,掉電記憶,外控輸入等功能。

2、流量型蠕動泵：除具備基本型功能之外,增加了流量顯示,流量校正,通訊等功能。

3、分配型蠕動泵：除具備基本控制功能外增加了流量顯示,流量校正,通信,液量分配,回吸,輸出控制等功能。

4、定制型(OEM)蠕動泵：擁有一系列不同流量范圍的蠕動泵頭,客戶可根據(jù)自身設備的需求,設計不同的蠕動泵驅動電路配套使用。

選擇管

作為蠕動泵軟管的條件

具有一定彈性,即軟管徑向受壓后能迅速恢復形狀

具有一定的耐磨性

具有一定承受壓力的能力

不滲漏（氣密性好）

吸附性低、耐溫性好、不易老化、不溶脹、抗腐蝕、析出物低等

選擇泵頭

選擇單、多通道輸送流體

是否易于更換軟管

是否易于固定軟管

壓管間隙通過棘輪或者其他方式微調,以適應不同壁厚的軟管或實現(xiàn)壓力的微調

滾輪選擇：6滾輪結構相對流量稍大；10滾輪結構流體脈動幅度較小

扳機結構是否靈巧,開啟卡片是否便捷

選擇驅動器

是否需要進行流量控制

是否需要液量分配

流量范圍大小如何

整體構造是否合理、操作是否便捷

流量精度、液量精度是否達到要求

特殊需求：防護等級 、防爆等級等

外控需求：設備配套、操作方式等,例如RS232、RS485通訊、0-5V外控調速、脈沖調速等

日常維護

在日常使用過程中,長時間使用后盡量更換軟管,這樣不容易造成硅膠管破裂,液體則從軟管涔出流入泵頭的滾輪內,伴有腐蝕性的液體流入滾輪縫隙,應及時將泵頭拆卸清洗以免風化后凝固在滾輪縫隙中,會造成泵頭卡住的現(xiàn)象。軟管在使用過程中要根據(jù)具體泵的使用頻率及時更換,或者經(jīng)常挪動位置,若果液體具有強腐蝕性,請選擇相應材質的進口軟管,以免造成泵的損傷。