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臺以其創(chuàng)意和創(chuàng)新的巧妙構思、靈活多樣的結構組合,在機械焊接與切削行業(yè)的成功應用而多次獲得德國巴伐利亞聯(lián)邦金獎以及德國加工工業(yè)進步獎。在德國金屬加工領域是有口皆碑的工裝助手。FORSTER三維柔性模塊化組合焊接工作臺技術在歐洲、美國和中國已經(jīng)獲得了多項專利。

福斯特三維柔性模塊化組合焊接工作臺采用可拆卸式條狀臺面板,臺面可方便地延伸和擴展,組合。T型槽結構與滑塊結合,各種夾具和定位模塊可在臺面上方便地精確定位,并連續(xù)調(diào)節(jié)。多樣性的變化衍生產(chǎn)品,針對不同的用戶群體。廣泛應用于汽車制造業(yè),建筑業(yè),機械工程,板金加工,樣品生產(chǎn)和產(chǎn)品研發(fā)等,并廣泛應用與機器人配套的焊接工裝。

福斯特三維柔性模塊化組合焊接工作臺的臺面上刻有100mmX100mm的網(wǎng)格線可以使工件在臺面上快速直線和直角定位。工件通常以臺面兩邊的擋塊為定位基準。當工件的長度和寬度與臺面上的網(wǎng)格線不吻合時,通過直角定位塊的連續(xù)調(diào)節(jié)使之到位。在二個軸線上同時連續(xù)調(diào)節(jié)的能力,保證了工件可以精確地在臺面上的任意位置定位。經(jīng)擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊,大大節(jié)省設計和制作焊接工裝的周期,重復性好,并大大節(jié)省工裝投資。

福斯特三維柔性模塊化組合焊接工作臺的臺面有鑄鐵臺面和鋁/銅復合臺面兩種：

1、鑄鐵臺面采用100mm寬的可拆卸鑄鐵條塊組裝而成,每條可承重1.5噸。如果需要,通過底框加強,可使全臺面承重達5噸。鑄鐵臺面熱變形小,不粘焊接飛濺,析出的石墨永久保護臺面,廣泛應用于各種電弧焊接。

2、鋁/銅復合臺面以100mm寬的可拆卸鋁/銅復合條塊組裝而成每條可承重1.0噸。全臺面承重可按照需要制造,主要適用于不銹鋼構件的焊接。

用于模塊之間互相緊固連接的銷栓,內(nèi)部采用三個同心鋼珠。銷栓松開時,鋼珠退入銷栓內(nèi),此時銷栓可方便地插入模塊的孔內(nèi)。當用手逐漸擰緊時,三個鋼珠逐漸彈出,自動對中并夾緊模塊。用扳手扳緊后,其對模塊的夾緊力可達5噸,剪切力可達25噸。

這種組合夾具的突出優(yōu)點是：

1、模塊化：所有組件分門別類,進行了標準化和系列化,互相匹配。選用最少的模塊,就可以實現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能。

2、柔性化：拼裝方式多樣,用戶只要充分發(fā)揮想象力,幾乎可達到任何專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速,裝拆方便；工作臺面可以根據(jù)工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計,使操作工人不用量具就可以根據(jù)工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。

3、高精度：工作臺面和各種功能模塊上每隔50或100mm配套的D16或D28的圓孔,任意孔的孔間距尺寸公差小于0.02mm,這種精度將會反映在用戶所加工的產(chǎn)品中。所以,也有用戶將此工作臺用作檢具的基準平臺。

4、專利設計：各功能模塊中有不少是專利產(chǎn)品,如模塊間連接采用的銷栓,為防止工件在夾緊過程中移位而特殊設計的帶補償?shù)膹椥詩A具等。

5、三維立體設計：模塊中的立柱,直角塊可用于向三維空間拼接,便于生產(chǎn)各類立體構件。

有了這種組合焊接工作臺,對于不斷重復設計工裝的用戶來說,就可大大節(jié)約重復投資耗費在工裝上的設計制作時間和資金。用戶可根據(jù)需要快速拼接出不同要求的工裝,就像兒童玩拼裝式玩具一樣。這種三維柔性工裝可用于汽車制造行業(yè),工程機械行業(yè),鋼結構生產(chǎn)行業(yè),扳金加工行業(yè),自行車（摩托車）制造行業(yè),與焊接機器人或?qū)Ｓ?a href="/baike/list_3424.html">焊機配套等等。如：德國Benz公司（斯圖加特工廠）在汽車模具和檢具上的應用；Liebherr和MAN公司在生產(chǎn)工程車輛和機械中應用siegmund工裝,焊接拼裝底盤和車架；SchwingStetter公司應用siegmund工裝生產(chǎn)攪拌車和建筑機械；用siegmund工作臺作為Trumpf公司的激光焊接和切割設備的工作平臺。當然,作為日常工作必不可少的輔助工具,siegmund產(chǎn)品更廣泛地應用在各種焊接場合中。