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O形密封圈是具有圓形截面的環(huán)行橡膠密封圈.主要用于機械部件在靜態(tài)條件下防止液體和氣體介質(zhì)的泄露.在某些情況下. O形密封圈還能用做軸向往復(fù)運動和低速旋轉(zhuǎn)運動的動態(tài)密封元件.根據(jù)不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應(yīng).

O形密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O形圈.在相同間隙的情況下. O形密封圈被擠入間隙的體積應(yīng)當(dāng)小于其被擠入的最大允許值。

對不同種類固定密封或動密封應(yīng)用場合,o形密封圈為設(shè)計者提供了一種既有效又經(jīng)濟的密封元件。o形圈是一種雙向作用密封元件。安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮,賦予o形圈自身的初始密封能力。由系統(tǒng)壓力而產(chǎn)生的密封力與初始密封力合成總的密封力,它隨系統(tǒng)壓力的提高而提高。o形圈在靜密封場合,顯示了突出的作用。然而,在動態(tài)的適當(dāng)場合中,o形圈也常被應(yīng)用,但它受到密封處的速度和壓力的限制。

O形橡膠密封圈在GB/T 1235-1976國標(biāo)中有三種材質(zhì):

I組:耐油通用膠料

II 組:耐油高溫耐高溫膠料

III 組:耐酸堿膠料

新國標(biāo)GB/T 3452.1中則無此材質(zhì)要求�？刹殚喯嚓P(guān)橡膠資料

O形密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O形圈的使用性能。除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外,O形密封圈還要注意下述條件:

1、富有彈性和回彈性;

2、適當(dāng)?shù)臋C械強度,包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。

3、性能穩(wěn)定,在介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小。

4、易加工成型,并能保持精密的尺寸。

5、不腐蝕接觸面,不污染介質(zhì)等。

滿足上述要求的最適合而且最常用的材料是橡膠,所以O(shè)形圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多,而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn),設(shè)計與選用時,應(yīng)了解各種橡膠的特性,合理選擇。

其次橡膠中又有硅膠,硅膠一般也用于制造O形密封圈(諾億硅膠O形密封墊圈),例如:樂扣保鮮盒密封圈,樂扣蓋子上氣孔墊圈。優(yōu)質(zhì)的硅膠生產(chǎn)的密封圈,不僅光滑,不粘玻璃,而且有很強的伸縮性。無毒、無味。

技術(shù)數(shù)據(jù)壓力

速度:

靜態(tài)場合 最大往復(fù)速度可達0.5m/s

無擋圈時,最大可達到壓力20mpa 最大旋轉(zhuǎn)速度可達2.0m/s

有擋圈時,最大可達到壓力40mpa

介質(zhì)與溫度:

有特殊擋圈時,最大可達到壓力200mpa 見《橡膠密封件原料特性表》

動態(tài)壓力

最大壓縮量:

無擋圈時,往復(fù)運動最大可達5mpa 靜密封:o形圈直徑的20%

有擋圈時,較高壓力 動密封:o型圈直徑的30%

O形密封圈適用于裝在各種機械設(shè)備上,在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中,于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農(nóng)業(yè)機械、以及各類儀器儀表上,大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時,僅限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。O形密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。 O形密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此,O形密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用最廣泛的一種密封件,

O形密封圈自有的密封性作用,不做周期性的調(diào)整,用于滑動密封時密封性能夠不受運動方向的影響,體積小同時使用方便,因為密封圈的適應(yīng)性大,所以應(yīng)用的范圍非常廣,但是在壓力峰達到一定的壓力下容易變形,有擠出空隙的可能,在航空和水利工程方面應(yīng)用比較多。