工程塑料合金
玻璃化溫度(Tg)及熔點(diǎn)(Tm);熱變形溫度(HDT)高;長(zhǎng)期使用溫度高(UL-746B);使用溫度范圍大;熱膨脹系數(shù)小。
機(jī)械性質(zhì)
高強(qiáng)度、高機(jī)械模數(shù)、低潛變性、強(qiáng)耐磨損及耐疲勞性。
其它
耐化學(xué)藥品性、抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
10年前,中國(guó)工程塑料業(yè)剛剛起步,生產(chǎn)能力與需求相比嚴(yán)重滯后,原料樹(shù)脂85%以上依靠進(jìn)口,一半以上的改性樹(shù)脂材料使用國(guó)外產(chǎn)品。而時(shí)至今日,中國(guó)的工程塑料樹(shù)脂均能在國(guó)內(nèi)生產(chǎn),聚合能力已經(jīng)達(dá)到每年60萬(wàn)噸左右,改性樹(shù)脂材料年產(chǎn)量也有200多萬(wàn)噸,就連過(guò)去國(guó)外對(duì)中國(guó)禁運(yùn)的特種工程塑料樹(shù)脂,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)幾乎都有生產(chǎn),并且能夠少量出口。
中國(guó)工程塑料工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)表明,在過(guò)去10年里,中國(guó)工程塑料產(chǎn)值年均增長(zhǎng)20%以上,企業(yè)規(guī)模不斷發(fā)展壯大,科技水平日益提高。目前,在工程塑料合成方面已有中藍(lán)集團(tuán)、云天化集團(tuán)、神馬集團(tuán)、儀征化纖、德陽(yáng)科技等上規(guī)模的企業(yè)。由于工程塑料具有特別優(yōu)異的性能,其技術(shù)發(fā)展水平受到政府層面的重視,已被列入國(guó)家中長(zhǎng)期科技發(fā)展綱要中高新技術(shù)的重點(diǎn)選項(xiàng)。在今年科技部產(chǎn)業(yè)支撐計(jì)劃中,有非光氣法聚碳酸酯等7個(gè)工程塑料項(xiàng)目被列入。另外,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的技術(shù)攻關(guān),目前中國(guó)工程塑料技術(shù)水平發(fā)展較快,在改性材料與樹(shù)脂合金方面,部分產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)也已接近國(guó)外先進(jìn)水平。一些特種工程塑料產(chǎn)品的工藝技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入到國(guó)際先進(jìn)行列。
盡管中國(guó)的工程塑料在合成和加工方面取得了長(zhǎng)足發(fā)展,但總體看來(lái)仍存在產(chǎn)能過(guò)度集中在一些技術(shù)含量相對(duì)較低產(chǎn)品上的缺點(diǎn)。鄭愷表示,企業(yè)應(yīng)當(dāng)將目光放長(zhǎng)遠(yuǎn),把握住當(dāng)前如大飛機(jī)等一批國(guó)家重點(diǎn)工程建設(shè)的契機(jī),提升科技水平,加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí),促進(jìn)中國(guó)工程塑料行業(yè)更快、更健康的發(fā)展。
目前世界塑料合金產(chǎn)品的最大用戶是汽車(chē)部件,其次是機(jī)械和電子元器件。從日本主要工程塑料合金需求結(jié)構(gòu)中可以看出,汽車(chē)用塑料合金占62%,電子電氣及辦公自動(dòng)化設(shè)備占20%,一般精密機(jī)械占6%,醫(yī)療、體育及其他占12%。從地區(qū)來(lái)看,目前北美是最大的塑料合金消費(fèi)地區(qū),占45%;其次是歐洲,占34%;亞洲和太平洋地區(qū)占21%。在北美,ppO(聚苯醚)合金占塑料合金需求總量的25%以上,其中尤以PPO/PA(聚酰胺)、PPO/PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)和PPO/PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)合金的需求量最大;PC(聚碳酸酯)合金占總需求量的12%以上;用于汽車(chē)最終用途的ABS合金占9.9%。
我國(guó)對(duì)塑料合金的研究從20世紀(jì)60年代開(kāi)始,近幾年發(fā)展較快。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前我國(guó)塑料合金(含改性樹(shù)脂)消費(fèi)總量約為120萬(wàn)~140萬(wàn)噸,而國(guó)內(nèi)供應(yīng)量不足60萬(wàn)噸,每年進(jìn)口量高達(dá)90萬(wàn)噸左右;而且我國(guó)塑料合金(主要是摻混樹(shù)脂和改性樹(shù)脂)主要應(yīng)用于家電、電子、汽車(chē)等行業(yè),與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)的塑料合金應(yīng)用市場(chǎng)還有很大的拓展空間。
市場(chǎng)潛力巨大
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展,今后幾年我國(guó)塑料合金市場(chǎng)需求潛力巨大,尤其是電子通訊、汽車(chē)、建筑業(yè)的高速增長(zhǎng),將拉動(dòng)我國(guó)工程塑料合金業(yè)快速發(fā)展。預(yù)計(jì)到2008年,我國(guó)五大工程塑料總需求量將達(dá)到100萬(wàn)噸,五大合成樹(shù)脂的需求將達(dá)到5200萬(wàn)噸,將成為全球塑料合金最大的進(jìn)口國(guó)之一。
尚未形成規(guī)模
目前,我國(guó)塑料合金研究和生產(chǎn)兩方面都還處于零星分散的狀態(tài),尚未形成規(guī)模,行業(yè)整體水平低下,與國(guó)外先進(jìn)水平相差甚遠(yuǎn)。國(guó)內(nèi)塑料合金生產(chǎn)品種結(jié)構(gòu)中,高附加值的特種工程塑料合金的生產(chǎn)幾乎處于空白,基本是通用塑料合金和改性產(chǎn)品的生產(chǎn)。2004年我國(guó)已有300多家塑料合金生產(chǎn)企業(yè),估計(jì)塑料合金(含改性粒料)生產(chǎn)能力為70萬(wàn)~80萬(wàn)噸/年,產(chǎn)量在60萬(wàn)噸/年左右。但其中規(guī)模較大的企業(yè)只占15%,而這15%的企業(yè)產(chǎn)量約占全國(guó)塑料合金總產(chǎn)量的70%以上。企業(yè)大部分是通過(guò)塑料混煉擠出工藝生產(chǎn)塑料合金的加工型企業(yè)。我國(guó)塑料合金研發(fā)和加工工藝水平有待提高。
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