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所謂微波燒結(jié)或微波燃燒合成是指用微波輻照來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱源 . 均勻混合的物料或預先壓制成型的料坯通過自身對微波能量的吸收（或耗散）達到一定的高溫、從而引發(fā)燃燒合成反應或完成燒結(jié)過程 . 由于它與傳統(tǒng)技術相比較、屬于兩種截然不同的加熱方式 . 因此、微波燒結(jié)有著自身的特點 .
微波介質(zhì)加熱原理、化學原料一旦放入微波電場中、其中的極性分子和非極性分子就引起極化、變成偶極子 . 按照電場方向定向、由于該電場屬于交變電場、所以偶極子便隨著電場變化而引起旋轉(zhuǎn)和震動、例如頻率為2450MHZ、以每秒2億5千萬次的旋轉(zhuǎn)和震動、產(chǎn)生了類似于分子之間相互摩擦的效應、從而吸收電場的能量而發(fā)熱、物體本身成為發(fā)熱體 .
當用傳統(tǒng)方式加熱時、點火引燃總是從樣品表面開始、燃燒從表面向樣品內(nèi)部傳播最終完成燒結(jié)反應 . 而采用微波輻射時、情況就不同了 . 由于微波有較強的穿透能力、它能深入到樣品內(nèi)部、首先使樣品中心溫度迅速升高達到著火點并引發(fā)燃燒合成 . 燒結(jié)波沿徑向從里向外傳播、這就能使整個樣品幾乎是均勻地被加熱、最終完成燒結(jié)反應 .
微波點火引燃在樣品中產(chǎn)生的溫度梯度(dT/dt)比傳統(tǒng)點火方式小得多 . 換句話說、微波燒結(jié)過程中燒結(jié)波的傳播要比傳統(tǒng)加熱方式均勻得多 . 將金屬鉭利用微波輻照加熱到1300-2000℃高溫燒結(jié)成陶瓷 .
實驗表明、當樣品的壓緊密度高時、傳統(tǒng)加熱方式引發(fā)的燃燒波的傳播速率大大減小、甚至因"自熄"而不能點燃 . 但是、若采用微波輻照、由于溫度的升高是反應物質(zhì)本身吸收（或擴散）微波能量的結(jié)果、只要微波源不斷地供給予能量、樣品溫度將很快達到著火溫度（T1） . 反應一旦引發(fā)、放出的熱量又促使樣品溫度進一步升高達到燃燒溫度（T2）、樣品吸收微波輻射的能力也同時增加、這就保證了反應能夠保持在一個足夠高的溫度（T3＞T1）下進行、直到反應完全 .
微波燃燒合成或微波燒結(jié)是一個可以控制的過程 . 這就是說、我們可以根據(jù)對產(chǎn)品性質(zhì)的要求、通過對一系列參數(shù)的調(diào)整、人為地控制燃燒波的傳播 . 這是微波燃燒合成較之于傳統(tǒng)技術的一個顯著的優(yōu)點 . 微波功率的調(diào)節(jié)、可以是直接采用可調(diào)功率的微波源來控制樣品對微波能量的吸收（或耗散）、使產(chǎn)品性能更加符合我們的要求 .
1、主要用途：本設備主要適用于化工材料在1500℃以下的煅燒 .
2、結(jié)構(gòu)特點：
⑴加熱腔為八面體（用不銹鋼制造）、微波從其中六個面上均勻地 饋入、轉(zhuǎn)盤及被煅燒的物料大致處于腔體中間位置、轉(zhuǎn)速每分鐘約1.5轉(zhuǎn) .
⑵紅外測溫儀安裝于頂部、相應于物料放置位置、測試溫度范圍為500～2000℃ .
⑶頂部周邊的風機是冷卻微波源本身的 .
FT-37煅燒設備的主要技術參數(shù)：
1、 電源輸入：三相380V±10%、50HZ;
2、 微波輸出功率：37KW;
3、 輸入功率：45KW;
4、 頻率：2450MHz±50MHz;
5、 外型尺寸：長×寬×高=2000×1800×2000mm;
6、 微波泄漏：符合國家標準≦5mw/C㎡;
7、 工作環(huán)境：周圍無腐蝕性氣體、導電粉塵及爆炸性氣體;
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