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高嶺土回轉窯是高嶺土生產燒結中的重要設備、一般要求回轉窯溫度要達到950以上 . 高嶺土回轉窯別名：高嶺土煅燒窯 . 同時還可以用于鋁礬土煅燒窯、氧化鎂煅燒窯、氧化鋅煅燒窯 . 高嶺土具有白度高、質軟、易分散懸浮于水中 . 具有良好的可塑性和高的粘結性、優(yōu)良的電絕緣性能、良好的抗酸 溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質 .

內熱式回轉窯中溫(950℃～1050℃)煅燒超細高嶺土工藝技術,成熟、國內先進,代表著超細高嶺土煅燒技術的發(fā)展方向 . 這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定 . 煅燒后的高嶺土成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī) 藥和國防等幾十個行業(yè)所必需的礦物原料 . 使得高嶺土的應用領域更加廣泛、一些高新技術領域開始大量運用高嶺土作為新材料、 甚至原子反應堆、航天飛機和宇宙飛船的耐高溫瓷器部件、也用高嶺土制成 .

高嶺土回轉窯工作原理：
高嶺土回轉窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉、其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安 全和效率 . 傳動裝置的維護重點是設備的潤滑、運行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安 裝精度決定著回轉窯能否安 全可靠運行、運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙 . 密封裝置的好壞、直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本 . 加強回轉窯日常維護數(shù)據整理分析、有利于設備的管理工作 .

高嶺土用途：
高嶺土在造紙工業(yè)主要有兩個領域、一個是在造紙(或稱抄紙)過程中使用的填料、另一個是在表面涂布過程中使用的顏料 .

高嶺土回轉窯特點：
A、采用國內外最先進的液壓擋輪裝置 .
B、采用計量精度很高的計量柱塞泵. .
C、高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術 .
D、操作方便、使用可靠 .
E、穩(wěn)定了熱工制度、提高了設備運轉率 .
F、與同規(guī)格設備相比、運轉率提高了10％、產量提高了5％-10％、熱耗降低15％ .