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紫薯原料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、得率和設(shè)備的使用時(shí)間有著直接的影響,以下所討論的工藝數(shù)據(jù)以下列原料為依據(jù)：

原料為適于生產(chǎn)食品級(jí)淀粉 的紫薯（按中國(guó)國(guó)標(biāo)gb 8884-2017）,其成分如下：干物質(zhì)占總重量的比例z小應(yīng)為22.5％；淀粉 含量占總重量的比例z小應(yīng)為16％；蛋白含量占總重量的比例z大應(yīng)為2.7％；粗纖維占總重量的比例z大應(yīng)為1.9％；灰分占總重量的比例z大應(yīng)為1.2％。

一．紫薯除石、除草、清洗段：

1﹑概述：

  一般原料（紫薯）表面粘附著泥土、沙石和雜草等雜物,由于這些硬質(zhì)及金屬雜質(zhì)進(jìn)入銼磨機(jī)會(huì)導(dǎo)致機(jī)件損壞、雜草和木片等進(jìn)入銼磨機(jī)會(huì)堵塞,會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝c作,所以在原料破碎之前,必須進(jìn)行處理,清理各種雜質(zhì)。

2、除石、除草及雜物處理：

  本公司采用濕法除石、除草,即將紫薯原料通過(guò)hslx-5000螺旋輸送機(jī)輸送到溜槽入口處,同時(shí)在入口處注水,在10-15米的溜槽下方設(shè)有砂石、泥沙等雜物匯集槽按時(shí)排放,由水帶動(dòng)鮮薯緩緩流入土豆泵,經(jīng)過(guò)土豆泵輸送到hscs-1200除石機(jī),由于低速轉(zhuǎn)動(dòng),石塊、泥沙隨著轉(zhuǎn)動(dòng)落入砂石匯集倉(cāng),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到上方時(shí)由于重力作用落到砂石出料口直接排出,物料在轉(zhuǎn)鼓中由于內(nèi)螺旋緩慢向前移動(dòng),自然到下道清洗工序,污水自然流到污水處理池中進(jìn)行沉淀處理再回用。

在本工序中主要控制質(zhì)量和生產(chǎn)量是：一是在溜槽中注水的控制,在注水前裝有蝶閥dg80來(lái)調(diào)節(jié)水量；二是在溜槽和除石機(jī)下方裝有兩個(gè)蝶閥dg125,上部閥門常開(kāi),砂石匯集在上部和下部閥門之間,一般根據(jù)物料中含砂石量來(lái)確定排放時(shí)間,三是輸送機(jī)和除石機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度的調(diào)節(jié),一般都裝有調(diào)速變頻電機(jī),用變頻來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)速度可以控制除石質(zhì)量和生產(chǎn)量。

3、清洗工藝過(guò)程：

     本工藝采用2臺(tái)串聯(lián)xs-1200型鼠籠式清洗機(jī)就行連續(xù)清洗。洗滌時(shí),槽體中預(yù)先裝滿洗滌用水,由上道工序除石機(jī)出來(lái)的物料自流到洗薯機(jī),從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)料,薯塊在轉(zhuǎn)鼓中不斷地互相碰撞、摩擦、逐漸洗凈。同時(shí)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)裝有螺旋使物料徐徐前進(jìn),經(jīng)過(guò)幾分鐘到達(dá)轉(zhuǎn)鼓的另一端,陸續(xù)被轉(zhuǎn)鼓撈斗撈出水面,洗下的泥沙污物聚集于漏斗之中上,每隔1小時(shí)開(kāi)一次排污閥排放泥沙污物。

4、主要質(zhì)量和生產(chǎn)量控制點(diǎn)：

  一是在洗薯機(jī)中注水的控制,在注水前裝有蝶閥dg80,用來(lái)調(diào)節(jié)水量；二是在洗薯機(jī)的下方裝有兩個(gè)蝶閥dg125,上部閥門常開(kāi),泥沙等匯集在上部和下部閥門之間,一般根據(jù)物料中含泥沙等量來(lái)確定排放時(shí)間,調(diào)節(jié)排放；三是洗薯機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度的調(diào)節(jié),一般都裝有調(diào)速電機(jī),來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)速度可以控制清洗質(zhì)量和生產(chǎn)量。