pa6注塑模工藝條件:
干燥處理:由于pa6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時,建議進行105℃,8小時以上的真空烘干。
熔化溫度:230~280℃,對于增強品種為250~280℃。
模具溫度:80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。
注射壓力:一般在750~1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設計)。
注射速度:高速(對增強型材料要稍微降低)。
流道和澆口:由于pa6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應當是0.75mm。
pa6化學和物理特性:
pa6的化學物理特性和pa66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比pa66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用pa6設計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高pa6的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑 。玻璃就是常見的添加劑 ,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如epdm和sbr等。對于沒有添加劑 的產(chǎn)品,pa6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑 可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關系。
pa6典型應用范圍:
由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。由于有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、
推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切
滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、
活塞、繩索、傳動皮帶,紡織機械工業(yè)設備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。

zytel®
plus pls93g35dh1 bk261
nylon
resin
35%
玻璃纖維增強材料
dupont
performance polymers
產(chǎn)品說明:
zytel® plus pls93g35dh1 bk261 是一種 nylon resin 以 35% 玻璃纖維增強材料填充的 產(chǎn)品。 它
可以通過 注射成型 進行處理,且可以在 北美洲、非洲和中東、拉丁美洲、歐洲或亞太地區(qū)中獲得。 zytel® plus pls93g35dh1 bk261
應用包括 高溫應用 和 汽車行業(yè)。 主要特性: 可焊.
材料狀態(tài)
|
preliminary
data 1
|
搜索 ul 黃卡
|
dupont performance
polymers
|
供貨地區(qū)
|
北美洲
非洲和中東
|
拉丁美洲
歐洲
|
亞太地區(qū)
|
|
填料/增強材料
|
玻璃纖維增強材料, 35% 填料按重量
|
性能特點
|
|
用途
|
高溫應用
|
汽車的發(fā)動機罩下的零件
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汽車領域的應用:
|
|
rohs 合規(guī)性
|
聯(lián)系制造商
|
外觀
|
黑色
|
形式
|
顆粒料
|
加工方法
|
注射成型
|
多點數(shù)據(jù)
|
isothermal stress vs. strain (iso 11403-1)
|
部件標識代碼 (iso 11469)
|
>pa6-gf35<
|
樹脂id (iso 1043)
|
pa6-gf35
|
密度
|
1.40
|
--
|
g/cm3
|
iso
1183
|
收縮率
|
|
|
|
iso
294-4
|
橫向流量 : 2.00
mm
|
0.70
|
--
|
%
|
|
流量 : 2.00
mm
|
0.20
|
--
|
%
|
|
吸水率 (平衡, 23°c, 50%
rh)
|
2.0
|
--
|
%
|
iso
62
|
拉伸模量 (23°c)
|
11500
|
6500
|
mpa
|
iso
527-2
|
拉伸應力 (斷裂, 23°c)
|
197
|
120
|
mpa
|
iso
527-2
|
拉伸應變 (斷裂, 23°c)
|
3.5
|
7.0
|
%
|
iso
527-2
|
彎曲模量 (23°c)
|
10100
|
--
|
mpa
|
iso
178
|
彎曲強度 (23°c)
|
309
|
--
|
mpa
|
iso
178
|
簡支梁缺口沖擊強度
|
|
|
|
iso
179/1ea
|
-30°c
|
13
|
--
|
kj/m2
|
|
23°c
|
15
|
--
|
kj/m2
|
|
簡支梁缺口沖擊強度
|
|
|
|
iso
179/1eu
|
-30°c
|
81
|
83
|
kj/m2
|
|
23°c
|
96
|
93
|
kj/m2
|
|
熱變形溫度
|
|
|
|
|
0.45 mpa,
未退火
|
220
|
--
|
°c
|
iso
75-2/b
|
1.8 mpa,
未退火
|
212
|
--
|
°c
|
iso
75-2/a
|
熔融溫度 2
|
224
|
--
|
°c
|
iso
11357-3
|
線形膨脹系數(shù)
|
|
|
|
iso
11359-2
|
流動 : 23 到
55°c
|
3.0e-6
|
--
|
cm/cm/°c
|
|
橫向 : 23 到
55°c
|
0.000010
|
--
|
cm/cm/°c
|
|
表面電阻率
|
6.1e+13
|
1.0e+15
|
ohm
|
iec
60093
|
體積電阻率
|
1.4e+16
|
7.1e+13
|
ohm·cm
|
iec
60093
|
漏電起痕指數(shù)
|
550
|
--
|
v
|
iec
60112
|
干燥溫度
|
80.0
|
°c
|
|
干燥時間
|
2.0 到 4.0
|
hr
|
|
建議的最大水分含量
|
< 0.20
|
%
|
|
加工(熔體)溫度
|
260 到 280
|
°c
|
|
melt temperature,
optimum
|
270
|
°c
|
|
模具溫度
|
70.0 到 120
|
°c
|
|
mold temperature,
optimum
|
100
|
°c
|
|
drying
recommended
|
yes, if moisture content of resin exceeds recommended
level
|
|