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本公司主要經(jīng)營以下pa66

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technyl® a 218 v35 black 21 n

聚酰胺  66

35％ 玻璃纖維增強(qiáng)材料

solvay engineering plastics

產(chǎn)品說明:

technyl® a 218 v35 black 21 n是一種聚酰胺  66（尼龍66）材料,含有的填充物為35％ 玻璃纖維增強(qiáng)材料。 該產(chǎn)品在北美洲、非洲和中東、拉丁美洲、歐洲或亞太地區(qū)有供貨,加工方式為:注射成型。

technyl® a 218 v35 black 21 n的主要特性有:

阻燃/額定火焰

通過 rohs 認(rèn)證

熱穩(wěn)定劑 

總體  

材料狀態(tài)  已商用：當(dāng)前有效

資料 1  processing - rhodia injection molding (english)

processing - technyl a & c injection molding (english)

technical datasheet (english)

ul 黃卡 2  e44716-235571

搜索 ul 黃卡  solvay engineering plastics

technyl® a

供貨地區(qū)  北美洲

非洲和中東

拉丁美洲

歐洲

亞太地區(qū)

填料/增強(qiáng)材料  玻璃纖維增強(qiáng)材料, 35％ 填料按重量

添加劑   熱穩(wěn)定劑 

性能特點  熱穩(wěn)定性

機(jī)構(gòu)評級  uu 453/2010/ec

rohs 合規(guī)性  rohs 合規(guī)

外觀  黑色

加工方法  注射成型

部件標(biāo)識代碼 (iso 11469) >pa66-gf35<

物理性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法

比重 1.41 -- g/cm3 astm d792

收縮率       內(nèi)部方法

橫向流量 0.75 -- ％  

流量 0.45 -- ％  

吸水率 (23°c, 24 hr) 0.75 -- ％ iso 62

molding shrinkage isotropy 0.600 --   內(nèi)部方法

機(jī)械性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法

拉伸模量 11400 8700 mpa iso 527-2/1a

拉伸應(yīng)力 (斷裂) 210 150 mpa iso 527-2/1a

拉伸應(yīng)變 (斷裂) 3.0 4.0 ％ iso 527-2/1a

彎曲模量        

-- 9800 -- mpa astm d790

-- 9500 6800 mpa iso 178

彎曲強(qiáng)度 290 -- mpa iso 178

沖擊性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法

簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°c) 14 19 kj/m2 iso 179/1ea

簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°c) 95 100 kj/m2 iso 179/1eu

懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度        

23°c 120 -- j/m astm d256

23°c 13 18 kj/m2 iso 180/1a

熱性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法

熱變形溫度 (1.8 mpa, 未退火) 255 -- °c astm d648, iso 75-2/af

熔融溫度 263 -- °c iso 11357-3

線形膨脹系數(shù) - 橫向 (23 到 85°c) 0.000022 -- cm/cm/°c iso 11359-2

電氣性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法

表面電阻率 6.0e+14 1.0e+12 ohm iec 60093

體積電阻率 1.0e+15 1.0e+13 ohm·cm iec 60093

耐電強(qiáng)度 34 29 kv/mm iec 60243-1

相對電容率 3.70 4.00   iec 60250

耗散因數(shù) 0.010 0.11   iec 60250

漏電起痕指數(shù) (解決方案 a) 600 600 v iec 60112

可燃性 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法

ul 阻燃等級       ul 94

0.800 mm hb --    

1.60 mm hb --    

3.20 mm hb --    

極限氧指數(shù) 23 -- ％ iso 4589-2

注射 干燥 單位制  

干燥溫度 80.0 °c  

建議的最大水分含量 0.20 ％  

螺筒后部溫度 265 到 275 °c  

螺筒中部溫度 270 到 280 °c  

螺筒前部溫度 280 到 290 °c  

模具溫度 70.0 到 100 °c