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pbt塑料 - pbt的性能：pbt塑料是指聚對苯 二甲 酸 丁二醇酯為主體所構成的一類塑料,是一種性能優(yōu)良的結晶性工程塑料,剛性和硬度高,熱穩(wěn)定性好。密度為1.30～1.38g/cm,結晶熔點為220～267℃；它具有優(yōu)良的抗沖擊性能,因摩擦系數低而耐磨性極優(yōu),尺寸穩(wěn)定性好,吸濕性較小,耐化學腐蝕性好（除濃硝酸 外）；易水解,制品不宜在水中使用,成型收縮率為1.7～2.2％（較大）,制品經120℃退火后可提高其抗沖擊強度10～15％。

pbt塑料 - 聚對苯 二甲 酸 丁二醇酯（pbt）的特性與應用        

一、pbt的特性

a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的ul溫度指數達120~140℃（戶外老化性也很好）；

c、耐溶劑 性：無應力開裂；

d、對水穩(wěn)定性：pbt遇水易分解（高溫、高濕環(huán)境下使用需謹慎）；

e、電氣性能：

1)、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的材料）；

2)、介電系數：3.0-3.2；

3)、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時,***需幾秒鐘,對大部件也只要40-60s即可

二、pbt的應用（通常指改性品種）

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1)、外裝零件：主要有轉角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等；

2)、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；

3)、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和***電器連接器等。

（pbt用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲 醛 ,但隨著低翹曲性pbt的出現(xiàn),今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）

三、pbf塑料的粘接：

可以考慮用tg-3200單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑 ,也可以考慮用ts-8602瞬間粘接劑 粘接pbt

pbt塑料 - pbt的工藝特點

bt注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250～270℃,模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經冷卻,則會立即凝固結晶,故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低）,流道（水口）易冷卻固化,會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,易引起材料分解變脆。pbt注塑時需用較大水口進膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的pbt水口料不宜再回收利用,停機時需用pe或pp料及時清洗料管,以免碳化。

pbt的加工條件

干燥溫度（℃）—110～120—干燥時間約（hr）—2～3

模具溫度（℃）— 50～75 —殘料量（mm）— 2～6

熔膠溫度（℃）—250～270— 背壓（mpa）—5～10

注射壓力（mpa）—100～140— 鎖模力約(ton/in)—3～4

注　塑　速　度 —高速—回料轉速(rpm)—70～90

螺　桿　類　別 —標　準　螺　桿（直　通　式　噴　嘴）

�！�機　處　理 —關料閘啤清即可—碎料翻用（％）— 15～25