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山東金石陶瓷纖維吊頂模塊的特點：

產(chǎn)品描述"

t―組塊

金石采用高質(zhì)量的甩絲纖維毯，折疊并壓縮至一定的容重,采用耐熱鋼插桿穿透折疊層并與平置于組塊背面上的耐熱鋼板連接，此耐熱鋼板可直接固定于爐殼上。組塊被包扎成型并限制在一定的尺寸。組塊固定于爐殼上以后，去掉包扎帶，組塊膨脹并相互擠緊形成一個無縫隙的整體隔熱襯。所有金屬件因處在爐襯的冷面而不承受高溫。安 裝后，由于纖維的彈性，在組塊的捆扎帶去掉后，組塊會回彈使得組塊之間相互擠緊。公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠為客戶提供技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計；專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。

分類溫度105012601400產(chǎn)品代碼jsgw -189zjsgw -289zjsgw -389zjsgw -489zjsgw -589z加熱線變化(％)950℃×24h≤-31000℃×24h≤-31100℃×24h≤-31200℃×24h≤-31350℃×24h≤-3理論導(dǎo)熱系數(shù)

w/(m·k)(平均200℃)0.050-0.060 (平均400℃)0.095-0.120 (平均600℃)0.160-0.195渣球含量（φ≥0.212mm）（％）≤20理論體積密度(kg/m3)180±10；200±10；220±10；240±10常用產(chǎn)品規(guī)格(mm)400/300*300/200*200/250/300或根據(jù)圖紙設(shè)計包裝形式紙箱或編織袋

耐火棉陶瓷纖維模塊安 裝步驟：

(1)除銹：施工前鋼結(jié)構(gòu)方需對爐壁銅板除銹，達(dá)到焊接要求。

(2)畫線：依據(jù)設(shè)計圖紙所示陶瓷纖維模塊排布位置，在爐壁板上放線，標(biāo)出交點處錨固件螺栓的排布位置。

(3)焊接螺栓：根據(jù)設(shè)計規(guī)定，將相應(yīng)長度的螺栓按焊接要求焊在爐壁板上，焊接時應(yīng)對螺栓螺紋部分采取保護(hù)措施，不得將焊渣濺落到螺栓螺紋的部位，并保證焊接質(zhì)量。

(4)涂高溫防腐層：依據(jù)設(shè)計圖紙的規(guī)定，在爐壁板及螺栓根部焊縫處均勻涂刷高溫防腐層，涂層厚度按3kg/m2。涂刷時應(yīng)對螺栓螺紋部分采取保護(hù)措施，不得將涂料濺落到螺栓螺紋的部位。

(5)平鋪毯的安 裝：鋪一層纖維毯，然后鋪設(shè)第二層纖維毯，一二層毯的接縫相互錯開量應(yīng)不小于100mm。為方便施工，爐頂平鋪需要用快速卡片做臨時固定。

(6)模塊安 裝：

   a．將導(dǎo)向套管擰緊到位。

   b．將模塊中心孔對準(zhǔn)爐壁板上的導(dǎo)向管，垂直于爐壁對模塊均勻用力推入，將模塊緊貼到爐壁板；然后用專用套筒搬手將螺母沿導(dǎo)向套管送至螺栓處，并旋緊螺母。

   c．以此類推，安 裝其它模塊。

(7)補償條的安 裝：模塊按折疊壓縮方向順次同向順排，為了避免不同排模塊之間高溫加熱后纖維收縮出現(xiàn)縫隙，必須在兩排模塊非膨脹方向安 放同溫度等級的補償條，以補償模塊的收縮。爐墻補償條依靠模塊的擠壓固定，爐頂補償條采用u型釘固定。

(8)襯里修正：整個襯里安 裝完畢，從上到下進(jìn)行修整。

(9)爐襯表而噴涂：整體襯里安 裝完畢，采用我公司的施工工藝和合理配比，在爐襯表面噴涂一層表面涂料。

(10)處理：用手表背面將噴射起的毛尖，撬茬壓平，并對特殊部位的模塊進(jìn)行磨壓。