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下面，有關(guān)45mn化學(xué)成分及性能介紹：
45mn優(yōu)質(zhì)碳素  結(jié)構(gòu)鋼
●特性及適用范圍：
45mn中碳調(diào)質(zhì)鋼，強(qiáng)度、韌性及淬透性均比45號(hào)鋼高，調(diào)質(zhì)處理后可獲得較好的綜合力學(xué)性能，切削加工性能尚好，但焊接性能差，冷變形塑性低，有回火脆性傾向，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，也可在淬火和回火或正火狀態(tài)下使用。用于制造受磨損的零件，如轉(zhuǎn)軸、心軸、曲軸、花鍵軸、連桿、萬(wàn)向節(jié)軸、嚙合桿、齒輪、離合器盤、螺栓、螺母等。
化學(xué)成分
碳 c ：0.42～0.50
硅 si：0.17～0.37
錳 mn：0.70～1.00
硫 s ：≤0.035
磷 p ：≤0.035
鉻 cr：≤0.25
鎳 ni：≤0.25
銅 cu：≤0.25
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (mpa)：≥620(63)
屈服強(qiáng)度 σs (mpa)：≥375(38)
伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥15
斷面收縮率 ψ (％)：≥40
沖擊功 akv (j)：≥39
沖擊韌性值 αkv (j/cm2)：≥49(5)
硬度：未熱處理≤241hb;退火鋼≤217hb
熱處理工藝：850℃正火、840℃淬火、600℃回火。
主要特性
這是一種取代40cr鋼比較成功的新鋼種，它具有較高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性及良好的韌性，其淬透性較40cr稍高，在油中臨界淬透直徑達(dá)18～33mm；正火后可切削性良好，冷拔、滾絲、攻絲和鍛造、熱處理工藝性能也都較好，高溫下晶粒長(zhǎng)大、氧化、脫碳傾向及淬火變形傾向均較�。坏�有回火脆性，回火穩(wěn)定性比40cr鋼稍差。 【應(yīng)用舉例】 此鋼一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，使用溫度范圍在-20～425℃，主要代替40cr鋼制作中、 小截面的調(diào)質(zhì)零件，如汽車半軸、轉(zhuǎn)向軸、蝸桿、花鍵軸和機(jī)床主軸、齒輪等。此外亦可代替40cr鋼制作φ250～320mm卷?yè)P(yáng)機(jī)中間軸等較大截面的零件。當(dāng)制作尺寸較小的零件時(shí)此鋼亦可代替40crni鋼使用。

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45mn硬度百科
材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。
硬度不是一個(gè)簡(jiǎn)單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。
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硬度分為：
①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測(cè)材料沿棒劃過(guò)，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測(cè)材料的軟硬
②壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測(cè)材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測(cè)材料的軟硬。
③回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測(cè)材料的試樣，并以試樣在沖擊過(guò)程中儲(chǔ)存（繼而釋放）應(yīng)變能的多少（通過(guò)小錘的回跳高度測(cè)定）確定材料的硬度。
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鋼貿(mào)常用硬度：
①布氏硬度以hb[n(kgf/mm2)]表示（hbs\hbw）（參照gb/t231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測(cè)定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。
②洛氏硬度可分為hra、hrb、hrc、hrd四種，它們的測(cè)量范圍和應(yīng)用范圍也不同。一般生產(chǎn)中hrc用得最多。壓痕較小，可測(cè)較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
③維氏硬度以hv表示（參照gb/t4340-1999），測(cè)量極薄試樣。
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