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日本住友tf09進口鎢鋼棒 鎢鋼長條tf09鎢鋼性能用途

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硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（wc,tic)微米級粉  末為主要成分,以鈷（co）或鎳（ni）,鉬（mo）為粘結劑  ,在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉  末冶金制品。　　

制造硬質合金時,選用的原料粉  末粒度在1～2微米之間,且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進行配料,加進酒精或其他介質在濕式球磨機中濕磨,使它們充分混合,粉  碎,經干燥,過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑  ,再經過干燥,過篩制得混合料。然后,把混合料制粒,壓型,加熱到接近粘結金屬熔點（1300～1500℃）的時候,硬化相與粘結金屬便形成共晶合金。經過冷卻,硬化相分布在粘結金屬組成的網格里,彼此緊密地聯(lián)系在一起,形成一個牢固的整體。硬質合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度,即硬化相含量越高,晶粒越細,則硬度也越大。硬質合金的韌性由粘結金屬決定,粘結金屬含量越高,抗彎強度越大。

用這種合金制成的刀具切削鋼材時,刀刃會很快磨損,甚至刃口崩裂。1929年美國的施瓦茨科夫在原有成分中加進了一定量的碳化鎢和碳化鈦的復式碳化物,改善了刀具切削鋼材的性能。這是硬質合金發(fā)展史上的又一成就。

硬質合金具有硬度高,耐磨,強度和韌性較好,耐熱,耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料,如車刀,銑刀,刨刀,鉆頭,鏜刀等,用于切削鑄鐵,有色金屬,塑料,化纖,石墨,玻璃,石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼,不銹鋼,高錳鋼,工具鋼等難加工的材料�，F(xiàn)在新型硬質合金刀具的切削速度等于碳素  鋼的數(shù)百倍。硬質合金還可用來制作鑿巖工具,采掘工具,鉆探工具,測量量具,耐磨零件,金屬磨具,汽缸襯里,精密軸承,噴嘴,五金模具（如拉絲模具,螺栓模具,螺母模具,以及各種緊固件模具,硬質合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。