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1、概述【gh738】

     gh738是以γ"相沉淀強(qiáng)化的鎳基高溫合金，具有良好的耐燃?xì)飧�蝕能力、較高的屈服強(qiáng)度和疲勞性能，

工藝塑性良好，組織穩(wěn)定。廣泛用于航空發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)動部件，使用溫度不高于815℃�？梢陨�產(chǎn)冷軋和熱軋板

材、管材、帶材、絲材和鍛件、鑄件、緊固件。

   熱處理制度1080℃±10℃，4h,空冷+840℃，24h,空冷+760℃，16h,空冷。

品種規(guī)格與狀態(tài)

   可生產(chǎn)棒材、型材、鍛坯、環(huán)形件、厚板、薄板、帶材、管材、絲材、砂型鑄件、精密鑄件和緊固件等，

通常不經(jīng)熱處理交貨，板材固溶處理后交貨。

熔煉與鑄造工藝

合金采用真空感應(yīng)加真空電弧重熔工藝。

應(yīng)用概況與特殊要求

   該合金在國上廣泛用于航空發(fā)動機(jī)燃?xì)廨啓C(jī)，主要用作渦輪葉片及渦輪盤等轉(zhuǎn)動件，有成熟的使用經(jīng)驗。

由于該合金含鈷較高，在國內(nèi)較少采用。

1.1、材料牌號

gh738

1.2、相近牌號

waspaloy(美國)，nc20k14(法國)

1.3、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

     z9-0106  1986《渦軸八用gh738合金棒材暫行技術(shù)條件》

     q/6s1035-1992《高溫緊固件用gh738合金棒材》

    協(xié)上五高09-1986《gh738合金煙氣機(jī)盤試制技術(shù)條件》(上鋼五廠)

1.4、化學(xué)成分

表1-1 ccrnicomoalti0.03～0.1018.0～21.0余量12.0～15.03.5～5.01.2～1.62.75～3.25 bzrfemnsipscu0.003～0.010.02～0.08≤2.0≤0.10≤0.15≤0.015≤0.015≤0.1     注：微量雜質(zhì)為ω(pb)≤0.001％、ω(as)≤0.0025％、ω(sn)≤0.0012％、ω(sb)≤0.0025％、ω(bi)≤0.0001％。

2、物理及化學(xué)性能

2.1、熱性能

2.1.1、熔化溫度范圍1330～1360℃

2.1.2、熱導(dǎo)率

表2-1θ/℃360460545640770855985λ/（w/（m·c））16.818.320.222.424.125.328.02.1.3、比熱容

表2-2θ/℃360460545640770855985c/（j/（kg·c））5155405736036406657072.2、密度

ρ=8.22g/cm3

2.3、電性阻率

2.4、磁能型

合金無磁性。

2.5、化學(xué)性能

2.5.1抗氧化性能合金在空氣介質(zhì)中試驗100h后的氧化速率

表2-4試驗時間/h9001000氧化速率/(g/(m2.h))0.0830.2262.5.2、耐腐蝕性能合金抗鹽  霧腐蝕能力良好。

3、金相組織結(jié)構(gòu)

   合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由γ基體、ti(c、n)、nb(c、n)、m23c6碳化物和γ&＃39;[ni3(al、ti、nb)]相

組成，γ&＃39;含量大約為14.5％，是合金的主要強(qiáng)化相。

4、工藝性能與要求

     1、合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進(jìn)行固溶處理。

     2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

     3、合金具有較好的焊接性能，可進(jìn)行各種焊接。焊接后進(jìn)行時效處理可獲得近似完全熱處理狀態(tài)的強(qiáng)

度。

     4、零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進(jìn)行，以免發(fā)生硫化。