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標準：gb/t 5231-2012

特性及適用范圍：

hpb62-3可切削性較hpb63-3低,是含鉛高的鉛黃銅,不能熱壓力加工,減摩功用好,易纖焊和焊接,對一般腐蝕有出色的穩(wěn)定性,但有腐蝕破裂傾向。用于結構零件�，F(xiàn)貨供應鉛黃銅c36000 易切削鉛黃銅板 黃銅帶

特性：

hpb62-3鉛黃銅切削加工功用優(yōu)秀,有高的減摩功用。

用途：

用于掛鐘結構件及汽車拖拉機零件。

力學功用：

抗拉強度 σb (mpa) ≥390

伸長率 δ10 (％) ≥10

伸長率 δ5 (％) ≥12

化學成分：

cu ：61.5-63.5

zn ：余量

pb ：0.05-0.3

p ：≤0.01

al ：≤0.2

fe ：≤0.15

sb ：≤0.005

bi ：≤0.005

雜質 ：≤0.75

1. 引言

hpb62-3鉛黃銅作為一種常用的易切削黃銅材料,具有優(yōu)良的切削加工性能和機械性能,被廣泛應用于機械制造、電子、汽車等領域。然而,在實際生產過程中,由于材料成分、加工工藝和切削參數(shù)等因素 的影響,其切削加工性能仍存在一定的提升空間。因此,本文旨在探討hpb62-3鉛黃銅的切削加工性能優(yōu)化方法,為實際生產提供指導。

2. 材料配方與加工工藝

研究表明,hpb62-3鉛黃銅的成分和加工工藝對其切削加工性能具有重要影響。其中,鉛元素 的含量對材料的切削加工性能起到關鍵作用。當鉛元素 含量適中時,可以降低材料的硬度和摩擦系數(shù),提高其切削加工性能。此外,合理的熱處理工藝也可以改善材料的機械性能和切削加工性能。

為了優(yōu)化hpb62-3鉛黃銅的切削加工性能,可以采取以下措施：首先,調整鉛元素 的含量,使其保持在適當?shù)姆秶鷥�；其�?選擇合適的熱處理工藝,以改善材料的機械性能和切削加工性能；最 后,根據(jù)實際生產需要,制定合理的加工工藝流程。

3. 切削參數(shù)與刀具選擇

切削參數(shù)和刀具選擇也是影響hpb62-3鉛黃銅切削加工性能的重要因素 。合理的切削參數(shù)可以有效地降低切削力和切削熱,提高工件的加工精度和表面質量。在選擇刀具時,應考慮刀具的硬度、耐磨性和抗沖擊性等因素 ,以確保在切削過程中刀具具有較好的穩(wěn)定性和使用壽命。

為了優(yōu)化hpb62-3鉛黃銅的切削加工性能,可以采取以下措施：首先,根據(jù)材料的特性和加工要求,選擇合適的切削參數(shù)；其次,根據(jù)刀具的性能特點和使用要求,選擇合適的刀具材料和刀具幾何參數(shù)；最 后,在實際生產過程中進行試切削和調整,以獲得最 佳 的切削效果。