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  密度 8.8 克/立方厘米

    標(biāo)準(zhǔn)： EN 1652：1998銅和銅合金。一般用途的板材、片材、條材和圓形

EN 12163：1998銅和銅合金。通用桿

EN 12166：1998銅和銅合金。通用電線

EN 12167：1998銅和銅合金。通用型材和矩形棒材

EN 12449：1999銅和銅合金。用于通用的無(wú)縫圓管

EN 1654：1998銅和銅合金。彈簧和連接器帶材

CuSn6 品級(jí)的化學(xué)成分 ％

Fe Ni P Pb Zn Sn Others -

max   0.1 max   0.2 0.01 - 0.4 max   0.02 max   0.2 5.5 - 7 total 0.2 Cu - remainder

CuSn6 牌號(hào)的機(jī)械性能

Rm - 抗拉強(qiáng)度 （MPa） （R350） 350-420

Rm - 抗拉強(qiáng)度（MPa） （R420） 420-520

Rm - 拉伸強(qiáng)度 （MPa） （R500） 500-590

R p0.2 0.2％ 耐受強(qiáng)度 （MPa） （R350） 300

R p0.2 0.2％ 耐受強(qiáng)度 （MPa） （R420） 260

R p0.2 0.2％ 屈服強(qiáng)度 （MPa） （R500） 450

A - 最小斷裂伸長(zhǎng)率 （％） （R350） 55

A - 最小斷裂伸長(zhǎng)率 （％） （R420） 20

A - 最小斷裂伸長(zhǎng)率 （％） （R500） 10

A - 最小伸長(zhǎng)率 Lo = 50mm （％） （R350） 45

A - 最小伸長(zhǎng)率 Lo = 50mm （％） （R420） 17

A - 最小伸長(zhǎng)率 Lo = 50mm （％） （R500） 8

維氏硬度（HV）：（H080） 80 - 110

維氏硬度（HV）：（H125） 125 - 165

維氏硬度 （ HV ）： （H160） 160 - 190

平均物理和機(jī)械性能（僅供參考）：

平均物理性能：

液相線溫度 （°C） 固相線溫度 （°C） 凝固范圍 （°C） 20°C時(shí)的質(zhì)量體積 （kg/dm 3 ） 線膨脹系數(shù) （10 -6 /°C）

1050 900 150 8,80 18

20°C 時(shí)的巨大熱容 （J/kg.K) 20°C 時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù) （W/m.K） 20°C 時(shí)的電導(dǎo)率 （％IACS） 20° C （10 -8 W.m） 時(shí)的電阻率 電阻率溫度系數(shù)為 0 至 100°C （10 -3 °C）

376 57 13 13 0,7

平均機(jī)械性能：

楊氏模量 （MPA） 扭曲模量 （MPA） 泊松比

118000 44000

± 0,35

一、性能特點(diǎn)

CuSn6P 錫青銅棒具有以下顯著的性能特點(diǎn)：

高強(qiáng)度：具備較高的抗拉強(qiáng)度,能夠承受較大的載荷1。

良好的耐磨性：在摩擦環(huán)境中表現(xiàn)出色,減少磨損,延長(zhǎng)使用壽命1。

優(yōu)異的耐腐蝕性：在大氣、淡水和海水中都有較好的抗腐蝕性能,不易被腐蝕和氧化1。

良好的彈性：能夠在受力后恢復(fù)原狀,保持穩(wěn)定的性能1。

抗磁性：具有一定的抗磁性,適用于對(duì)磁性敏感的應(yīng)用場(chǎng)景1。

良好的可加工性：易于進(jìn)行焊接、鉛焊和各種機(jī)械加工,能夠滿足復(fù)雜的制造需求1。

熱態(tài)和冷態(tài)下壓力加工性良好：在不同溫度條件下都能進(jìn)行有效的壓力加工,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能1。

二、用途

CuSn6P 錫青銅棒的用途十分廣泛：

航天航空領(lǐng)域：適用于制造航天航空接插件,確保信號(hào)傳輸?shù)姆�(wěn)定性和可靠性8。

電腦配件：用于電腦內(nèi)部的精密零件,如連接器等8。

儀表游絲：保證儀表的精確測(cè)量和穩(wěn)定運(yùn)行8。

電弧釬焊料：在焊接過程中發(fā)揮重要作用,提供良好的焊接性能8。

汽車工業(yè)：制造汽車中的耐磨零件,如活塞銷襯套、軸承等7。

工業(yè)機(jī)械：用于制造承受摩擦的零件,如圓盤和墊圈等7。

三、加工工藝

CuSn6P 錫青銅棒的加工工藝通常包括以下環(huán)節(jié)：

原材料準(zhǔn)備：精心挑選符合標(biāo)準(zhǔn)的銅、錫和磷等原材料,確保成分的準(zhǔn)確性和純度13。

熔煉：在高溫條件下將原材料充分融合,形成均勻的合金溶液,嚴(yán)格控制熔煉溫度和時(shí)間,以保證合金的成分均勻性和質(zhì)量13。

連鑄：將熔煉好的合金溶液通過連鑄設(shè)備制成棒材,控制連鑄速度和冷卻條件,以獲得良好的組織結(jié)構(gòu)和性能13。

熱處理：通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?如退火、淬火等,改善材料的力學(xué)性能和組織結(jié)構(gòu),提高其強(qiáng)度、韌性和耐磨性等性能