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牌號(hào) PB2

對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) BS 1400-1985

銅合金錠和銅合金及高導(dǎo)電性銅鑄件規(guī)范

Specification for copper alloy ingots***copper alloy***high conductivity copper castings

歸類(lèi) 銅及銅合金

標(biāo)簽 磷青銅

說(shuō)明 物理性能：

20~250°C平均熱膨脹系數(shù)(10 -6 /°C):19；15°C熱導(dǎo)率(W/m.°C):45；15°C電阻率( Ω.mm 2/m):0.19

密度 8.8 g/cm3

PB2 化學(xué)元素 成分含量(％)

成分 Fe Si Mn P S Ni Pb Al Zn Sn 其他合計(jì) 更多

最小值 - - - 0.25 - - - - - 11.2 - Cu:余量

值 0.1 0.02 0.05 0.6 0.1 0.5 0.5 0.01 0.3 13 0.2

PB2 機(jī)械性能

條件 抗拉強(qiáng)度 屈服點(diǎn) 斷后伸長(zhǎng)率或延伸率

σb σs δ

Mpa Mpa ％

鑄件；連續(xù)澆鑄 ≥310 ≥170 ≥5

鑄件；冷硬鑄造 ≥270 ≥170 ≥3

鑄件；砂型鑄造 ≥220 ≥130 ≥5

鑄件；離心鑄造 ≥280 ≥170 ≥3

PB1 錫青銅毛細(xì)管的特點(diǎn)

PB1 錫青銅毛細(xì)管具有以下顯著特點(diǎn)：

高硬度：具備出色的硬度,能夠承受較大的壓力和磨損,不易變形1。

卓越的耐磨性：在高負(fù)荷和高磨損環(huán)境下表現(xiàn)出色,長(zhǎng)時(shí)間使用也能保持良好的性能1。

良好的鑄造性能：易于通過(guò)鑄造工藝制造出各種形狀和尺寸的毛細(xì)管,滿(mǎn)足不同的應(yīng)用需求1。

出色的切削加工性能：適用于需要進(jìn)行精細(xì)加工和精加工的應(yīng)用場(chǎng)景,能夠獲得較高的精度和表面質(zhì)量1。

良好的耐蝕性：在大氣和淡水中能夠有效抵抗腐蝕,適用于多種環(huán)境條件1。

成分特點(diǎn)：主要含有銅（Cu）、錫（Sn）、鉛（Pb）等元素 ,其中錫的含量約為 9.0％ - 11.5％,鉛的含量在一定范圍內(nèi),這些成分的合理配比賦予了其優(yōu)異的性能1。

PB1 錫青銅毛細(xì)管的用途

PB1 錫青銅毛細(xì)管在眾多領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用：

工業(yè)領(lǐng)域：常用于制造高負(fù)荷和高滑動(dòng)速度下工作的耐磨零件,如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等,能夠在惡劣的工作條件下保持穩(wěn)定的性能1。

電子電器領(lǐng)域：由于其良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,被用于制造電氣元器件,如各類(lèi)接插件、插座、開(kāi)關(guān)等,也用于電子器件的外殼、金屬導(dǎo)線(xiàn)等的制造11。

建筑裝飾領(lǐng)域：在門(mén)窗、燈具、家具和雕塑等方面有所應(yīng)用,其制品具有優(yōu)美的色澤和外觀(guān)效果11。

藝術(shù)制品領(lǐng)域：因其良好的塑性和加工性能,被廣泛用于制造各類(lèi)藝術(shù)品,如鐘鼎、器皿、佛 像等11。

PB1 錫青銅毛細(xì)管的生產(chǎn)工藝

PB1 錫青銅毛細(xì)管的生產(chǎn)工藝通常包括以下步驟：

鑄造加工：這是常見(jiàn)的加工方法之一。其工藝流程包括制定合金組成、熔煉鑄造熔液、澆鑄成型、冷卻固化等步驟。鑄造可以獲得復(fù)雜形狀的零件或構(gòu)件13。

熱處理加工：通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?如退火、淬火等,改善材料的性能,提高其強(qiáng)度、硬度和韌性等13。

冷加工：冷加工可以使錫青銅獲得更高的強(qiáng)度和硬度。冷加工的方法包括拉伸、軋制、擠壓、切割等