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牌號 PB102

對應標準 BS 2870-1980

軋制銅及銅合金：薄板、帶材和箔

Rolled copper***copper alloys: sheet, strip***foil

歸類 銅及銅合金

標簽 磷青銅

PB102 化學元素 成分含量(％)

成分 P Pb Zn Sn 其他合計 更多

最小值 0.02 - - 4.5 - Cu:余量

值 0.4 0.02 0.3 5.5 0.5

PB102 機械性能

厚度 熱處理或狀態(tài) 抗拉強度 屈服點 斷后伸長率或延伸率 硬度

t σb σs δ HBW

mm Mpa Mpa ％

t≤10 退火O ≥310（B≤450） - ≥45 HV

≥310（B＞450） ≤85

t≤10 1/4H ≥350（B≤450） ≥140（B≤450） ≥35 HV

≥350（B＞450） ≥140（B＞450） ≥110

t≤10 1/2H ≥495（B≤450） ≥420（B≤450） ≥10 HV

≥460（B＞450） ≥385（B＞450） ≥160（B≤450）

≥140（B＞450）

t≤6 H ≥570（B≤450） ≥520（B≤450） ≥4 HV

≥525（B＞450） ≥480（B＞450） ≥180（B≤450）

≥160（B＞450）

t≤6 EH ≥645（B≤450） ≥615（B≤450） - HV

≥200（B≤450）

t≤0.9 SH - - - HV: 215~230

（B≤450）

• 1/4H、1/2H、H、EH—通過冷軋而獲得的各種變形硬化等級。對某些材料,這些狀態(tài)可通過部分退火獲得

• SH、ESH—對較薄的材料進行軋制所獲得的高彈性硬化狀態(tài),其中,ESH指超高彈性狀態(tài)。

• W—固溶處理

• W（1/4H）P、W（1/2H）P、W（H）P—固溶處理＋冷作硬化＋沉淀處理。

• Wm—只由生產(chǎn)商進行的固溶處理,其后不必進一步熱處理

• W（1/4H）m、W（1/2H）m、W（H）m、W（EH）m、W（ESH）m—固溶＋冷作硬化只由生產(chǎn)商進行

PB102錫青銅帶的性能特點

PB102錫青銅帶具有諸多優(yōu)良的性能特點。

高強度：PB102具有較高的強度,這使得它能夠承受較大的載荷,在制造承受高壓力或高應力的機械零件時表現(xiàn)出色。例如在一些需要承受較大沖擊力的機械結構部件中,其高強度的特性能夠保證部件在復雜受力情況下不易變形或損壞3。

良好的耐磨性：在需要頻繁摩擦、相對運動的環(huán)境下,PB102的耐磨性能發(fā)揮重要作用。像在制造齒輪、蝸桿等傳動部件時,其良好的耐磨性可以減少部件在長期運轉過程中的磨損,從而延長使用壽命。這一特性也使得它常用于制造需要重載和高速運動的零件,如在一些工業(yè)設備的傳動系統(tǒng)中,能夠有效降低因磨損帶來的維護成本和設備故障風險3。

抗腐蝕性：PB102在空氣、淡水和海水中都有較好的抗腐蝕性能。在大氣環(huán)境中,它不易被氧化而生銹；在淡水和海水中,能夠抵抗水體中的化學物質侵蝕。這一特性使其廣泛應用于海洋工程、化工設備等對耐蝕性要求高的領域。例如在海洋船舶的一些零部件制造中,PB102錫青銅帶可以有效抵御海水的腐蝕,保證船舶設備的正常運行；在化工設備中,能夠抵抗化工原料和反應產(chǎn)物的腐蝕,確保設備的安 全性和穩(wěn)定性3。

良好的可加工性：PB102易于加工和變形,可以通過鑄造、鍛造、沖壓和深拉成形等多種制造工藝制造出各種形狀的零件。這種良好的可加工性為其在不同工業(yè)領域的廣泛應用提供了便利。例如在電子工業(yè)中,可以被加工成各種精密的電子元件外殼或連接部件；在機械制造領域,可以根據(jù)不同的設計要求被加工成形狀復雜的機械零件,如各種形狀的軸套等3。

良好的減磨性能：PB102在相對運動過程中能夠有效減少摩擦系數(shù),降低摩擦損耗。這一特性在一些需要低摩擦的應用場景中非常重要,如在滑動軸承等部件中,能夠減少能量損失,提高設備的運行效率,同時也有助于減少因摩擦產(chǎn)生的熱量,進一步延長部件的使用壽命。

高疲勞強度和延展性：PB102是鍛造磷青銅中使用最廣泛的一種,這得益于其高疲勞強度和延展性。在承受反復應力或應變的情況下,如在一些周期性運動的機械結構中,高疲勞強度能夠保證材料不易發(fā)生疲勞斷裂；而良好的延展性則使得材料在受到一定程度的拉伸或變形時不會輕易破裂,保證了部件的完整性和可靠性4。

PB102錫青銅帶的用途

PB102錫青銅帶由于其優(yōu)良的性能,在眾多領域有著廣泛的用途。

機械制造領域

制造傳動部件：在機械傳動系統(tǒng)中,PB102錫青銅帶常用于制造齒輪、蝸桿等部件。由于其良好的耐磨性、高強度和高疲勞強度,能夠保證這些傳動部件在長期運轉過程中穩(wěn)定可靠地傳遞動力,減少因磨損和疲勞導致的故障。例如在汽車的變速器中,部分齒輪采用PB102錫青銅帶制造,能夠適應復雜的受力情況,并且在長期的換擋操作過程中保持良好的性能7。

制造軸套和襯套：PB102的減磨性能和良好的可加工性使其成為制造軸套和襯套的理想材料。在各種旋轉設備中,如電機、泵等,軸套和襯套起到支撐和減少摩擦的作用。PB102錫青銅帶制造的軸套和襯套能夠有效降低軸與其他部件之間的摩擦系數(shù),減少磨損,提高設備的運行效率和使用壽命。

制造彈簧：PB102的高彈性和良好的延展性使其適合用于制造彈簧。在機械裝置中,彈簧起到儲存能量、緩沖減震等作用。例如在一些小型機械的減震裝置中,PB102錫青銅帶制造的彈簧能夠在受到?jīng)_擊時有效地吸收能量,減少設備的震動幅度,保護其他部件不受損壞。

航空航天領域：在航空航天設備中,PB102錫青銅帶可用于制造一些對材料性能要求較高的零部件。由于其高強度、良好的抗腐蝕性和高疲勞強度,能夠滿足航空航天設備在復雜環(huán)境下的使用要求。例如在飛機的起落架系統(tǒng)中,部分零部件可能會采用PB102錫青銅帶制造,以應對飛機起降過程中的高沖擊力和復雜的受力情況,同時保證在不同氣候和環(huán)境條件下的抗腐蝕性能。

船舶制造領域

制造船舶零部件：PB102在海水中具有良好的抗腐蝕性能,并且具有一定的強度和耐磨性,因此被廣泛用于制造船舶的各種零部件,如船用閥門、螺旋槳軸套等。在海洋環(huán)境中,這些零部件需要長期抵御海水的侵蝕和各種復雜的受力情況,PB102錫青銅帶能夠滿足這些要求,保證船舶設備的正常運行和安 全性。

制造海洋工程設備：在海洋工程領域,如海上石油平臺等設施中,PB102錫青銅帶也有廣泛的應用。例如在一些海洋平臺的傳動裝置、支撐結構等部件中,PB102的優(yōu)良性能能夠保證設備在惡劣的海洋環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。

電子工業(yè)領域

制造電子連接器：PB102的良好可加工性和一定的導電性使其可用于制造電子連接器。在電子設備中,電子連接器起到連接電路、傳輸信號的作用。PB102錫青銅帶制造的電子連接器能夠保證連接的穩(wěn)定性和可靠性,并且在一定程度上滿足電子設備對材料的小型化、精密化要求。

制造彈性接觸部件：在一些電子設備的按鍵、繼電器等部件中,需要具有良好彈性和導電性的材料。PB102錫青銅帶可以滿足這些要求,制造出的彈性接觸部件能夠在多次按壓或接觸過程中保持良好的性能