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52crmov4進口彈簧鋼板材、彈簧鋼圓棒、彈簧鋼帶

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鑫福鴻銷售部聯(lián)系人；韓薇娜 手機號碼； 0

鑫福鴻金屬在工藝上要求彈簧鋼應具有較好的淬透性和低的過熱,脫碳敏感性。降低彈簧表面粗糙度能提高疲勞壽命。鑫福鴻為了獲得所需的性能,彈簧鋼必須具有較高的含碳量。碳素彈簧鋼即含碳量wc在0.6％-0.9％范圍內,由于碳素彈簧鋼的淬透性差,故只用于制造截面尺寸不超過1.-15mm的彈簧。對于截面尺寸較大的彈簧必須采用合金彈簧鋼,合金彈簧鋼含碳量在0.45-0.75％之間,加入的合金元素有mn,si,w,v,mo等,它們的作用是提高淬透性和回為穩(wěn)定性,強化鐵素體和細化顆粒,有效地改善彈簧鋼的力學性能,其中cr,w,mo還能提高鋼的高溫強度。（鑫福鴻）近年來,結合我國資源,并根據汽車,拖拉機設計新技術的要求,研制出在硅錳鋼基礎上加入硼,鈮,鉬等元素的新鋼種,延長了彈簧的使用壽命,提高了彈簧質量。

彈簧淬火時常見的缺陷及防止措施：
   (1)脫碳(降低使用壽命)--1、采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱。2、采用快速加熱工藝。
   (2)淬火后硬度不足,非馬氏體數量較多,心部出現鐵素體(產生和殘存變形,降低使用壽命)--1、選用淬透性較好的材料。2、改善淬火冷卻劑的冷卻能力。3、彈簧進入冷卻劑的溫度應控制在ar3以上。4、適當提高淬火加熱溫度。
   (3)過熱(脆性增加)--1、嚴格控制成型及淬火加熱溫度。2、加強淬火時的金相檢驗。
   (4)開裂(脆性增加,嚴重降低使用壽命)--1、控制淬火加熱溫度。2、淬火時冷到250-300c時,取出空冷。3、及時回火。 
   (2)表面脫碳會顯著降什彈簧的疲勞強度,應按規(guī)定檢驗脫碳層的深度。 
   (1)鋼材的軋制表面往往就是制成彈簧后的表面,故不應有裂紋、折疊、斑疤、發(fā)紋、氣泡、夾層和壓入的氧化皮等。彈簧鋼的熱處理規(guī)范及硬度要求
 
鋼號  淬火溫度  淬火介質 硬度要求 回火溫度 冷卻介質  硬度要求   應用范圍
 
65    780-830   水或油             400-600                      線徑小于12-15mm的
                                                                螺旋彈簧、彈簧墊圈 65mn  810-830   油或水     >60     370-400    水      42-50     5-10mm的板簧片及
                                                                7-10mm的卷簧
50crv  850-870    油       >58     400-55     水      45-50     截面較大和較重要的
                                                                板簧片及螺旋彈簧
50crv  850-870    油       >58     370-420            45-52     300c以下工作的高溫
                                                                彈簧 60si2mna 860-880  油       >60     500-520    水     hb363-444  厚度8-12mm的板簧片
 
耐熱彈簧鋼的材料選用和最高使用溫度的熱處理規(guī)范 
 
 鋼號            最高使用溫度   熱成型(度)    淬火溫度       回火溫度
 
50crva               300         880-900      850-870油       430-500
4cr13                400         850-1050     980-1050空冷     540-560
冷拉18-8型不銹鋼絲   400           冷卷                      去應力回火400c,15-60min
w18cr4v              600        1000-1200   1280-1290油或空冷    700
60si2mna             250         880-900      860-880油          350
 
常用彈簧鋼的等溫淬火規(guī)范
 
鋼號      加熱溫度        等溫淬火溫度       等溫保持時間          硬度hrc
 
t10a      800+-10           250-360             10-30              40-53
65        820+-10           320-340             15-30              46-48
65mn      820+-10         270 / 320-340         15-30           52-54 / 46-48
50crva    850+-10            300                30-45                52
60si2mna  87+-10             280                30-45                52
 
50crv鋼氣閥彈簧低溫碳氮共滲(軟氮化)與普通熱處理后疲勞性能比較：
 
熱處理工藝              斷裂應變周次      斷裂后殘余變形(mm)     室內耐大氣腐蝕試驗
 
860c油淬,420c回火1h     1.78*10000             2.4       發(fā)黑后未上油,14天后出現銹斑
860c油淬,480c軟氮化3h   >=100*10000            0.2                 850天以上未生銹
860c油淬,510c軟氮化3h   >=100*10000            0.6                 850天以上未生銹
 
例;  壓縮螺旋彈簧   50crv   43-50hrc   外徑￠31.5   線徑￠3.5    總高度50
 
工藝流程 ：  冷卷—定型處理—切斷修正—淬火—矯正回火—檢驗修正—最后回火—檢驗、噴砂、表面處理。