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高速錘鍛模的金屬

H11鋼是美國(guó)空冷硬化型熱作模具鋼,歸屬于鉻-鉬-釩合金體系金屬材料,采用電渣重熔工藝制造,主要應(yīng)用于鋁、鎂合金熱鍛模具及黑色金屬鍛模領(lǐng)域,也被用于制造航空結(jié)構(gòu)件。其定位為高速錘鍛模具專用鋼,在歐洲常用于制作定模、動(dòng)模鑲件及易龜裂的熱作模具。

該材料具備高淬透性、耐冷熱疲勞性和抗溶蝕能力,碳化物分布均勻且兼具硬度與韌性。其冷熱加工性能穩(wěn)定,中溫環(huán)境下保持較高熱強(qiáng)性與抗氧化性,綜合性能優(yōu)于5CrNiMo鋼,常規(guī)應(yīng)用硬度為50-54HRC,韌性表現(xiàn)優(yōu)于H13鋼。通過標(biāo)準(zhǔn)化熱處理工藝（含球化退火、預(yù)熱、油淬及三次回火）可調(diào)控材料性能至42-50HRC,適應(yīng)不同工況需求。其空氣淬火特性支持復(fù)雜型腔錘鍛模制造,抗鋁熔蝕能力與中溫強(qiáng)度特性使其擴(kuò)展至航天高溫部件

特性

美國(guó)空冷硬化型熱作模具鋼,該鋼是歐洲壓鑄行業(yè)中最常用的三種熱作模具鋼之一,鋼中碳化物細(xì)小,分布均勻,耐冷熱疲勞性能和抗溶蝕性能好,冷熱加工性能好,淬透性好,在中溫具有較厚的熱強(qiáng)性、抗氧化性,高韌性和耐磨性。該鋼比H13鋼的韌性略高,需要進(jìn)行熱處理,一般應(yīng)用硬度為50—54HRC。在歐洲常用此鋼做定模和動(dòng)模鑲件,該鋼集中了高硬度和高韌性,符合熱作模具鋼的許多要求,主要合金成分是鉻、鉬和釩,通過電渣重熔的工藝進(jìn)行熔煉

用途

適用于高速錘鍛模。鋁、鎂合金熱鍛模,硬度選取42—50HRC。黑色金屬鍛模,硬度選取40—50HRC。適用于應(yīng)用龜裂危險(xiǎn)較大的熱作模具鋼,該模具鋼的模具壽命可為5CrNiMo鋼的1．5—3倍 H11 化學(xué)元素 成分含量(％) 成分 C Si Mn P S Cr Mo V 更多

ⓐ 特定情況下,硫可為0.06 ~ 0.15％以提高可加工性。 H11 機(jī)械性能 材料形式 熱處理或狀態(tài)
硬度
HBW