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一、騰飛環(huán)保三筒烘干機簡述

騰飛三筒烘干機在濕物料烘干設備系列產(chǎn)品中,回轉式三筒烘干機是在單筒回轉式烘干機基礎上改進的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個行業(yè)的應用,取得了良好的效果�；剞D式三筒烘干機改進原單筒烘干機內(nèi)部結構,增加入機前濕料的預烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比,提高50-80％,單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3,標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術先進、運行參數(shù)合理,操作簡單可行,廣泛應用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉 、礦粉 及其它混合材料,建筑業(yè)的干混砂漿,黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

二、騰飛環(huán)保三筒烘干機的優(yōu)勢表現(xiàn):

1、烘干機科學合理、節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換,在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。

烘干機熱效率高,節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測,熱效率大大過傳統(tǒng)烘干機50％左右的水平。該設備投產(chǎn)使用后,節(jié)煤效果顯著。

2、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉 等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。

結構緊湊。整機水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動,代之以托輪傳動,使設備安 裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。

3、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30％以上,并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在節(jié)能的同時,大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。

4、多種揚料板設計,角形揚料板與萬字揚料板的有機結合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機筒體內(nèi)"風洞"產(chǎn)生的機理。

5、采用變頻調(diào)速,調(diào)整筒體轉速,根據(jù)入機水分,產(chǎn)量要求,采用適當?shù)霓D速,確保滿足下道工序的需求。 自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。

三．騰飛環(huán)保三筒烘干機工作原理

物料由供料裝置進入回轉滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此完成干燥目的。

四、騰飛環(huán)保三筒烘干機主要特點:

1、設備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6。

2、物料終水份確保0.5％以下,是干混砂漿及礦渣粉 生產(chǎn)線產(chǎn)品。

3、筒體自我保溫熱效率高達70％以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35％),提高熱效率35％。

4、燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉 狀物料。

5、比單筒烘干機減少占地50％左右,土建投資降低50％左右,電耗降低60％。

6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。

7、出氣溫度低,除塵設備使用時間長。

8、無需大小齒輪傳動,采用托輪傳動。

鄭重承諾：確保烘干機產(chǎn)品質(zhì)量；嚴格產(chǎn)品保修；免費技術培訓；終端上門服務；長期配件供應。