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ne150鏈條斗式提升機(jī)下鏈輪裝置的改進(jìn)

ne150鏈條斗式提升機(jī)用于輸送成品水泥,下鏈輪支撐原是滾動(dòng)軸承。生產(chǎn)中下鏈輪軸和機(jī)殼間的密封易失效。我們將軸承改為滑動(dòng)軸承,并對(duì)相應(yīng)構(gòu)件作變動(dòng)。改后結(jié)構(gòu)既保證了機(jī)殼密封,也減輕了鏈條的磨損。

一、問(wèn)題分析

下鏈輪軸處的密封主要是采用在機(jī)殼內(nèi)外設(shè)置兩塊活動(dòng)封塵板,緊貼機(jī)殼兩面進(jìn)行密封。因鏈條傳動(dòng)特性,下鏈輪與鏈條嚙合過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定幅度的上、下移動(dòng),而封塵板是套在鏈輪軸上,利用內(nèi)、外滑軌定位,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)隨鏈輪一起有一定幅度的上、下滑動(dòng),時(shí)間一長(zhǎng),封塵板與機(jī)殼之間就會(huì)產(chǎn)生間隙,粉 塵由此逸出。另外該類(lèi)提升機(jī)入口均采用斜槽送入,使提升機(jī)下部易產(chǎn)生局部正壓,使漏料現(xiàn)象增多。

二、解決措施

(1)滑動(dòng)軸承的制作安 裝

利用舊的ne提升機(jī)下鏈輪軸,對(duì)其軸端車(chē)加工,將內(nèi)軸套以過(guò)盈配合裝在軸上,再將外軸套也以過(guò)盈配合裝在預(yù)先加工好的外軸套座內(nèi)。內(nèi)、外軸套選用nse400斗式提升機(jī)下鏈輪配用軸套,該產(chǎn)品直徑尺寸剛好配在ne150斗式提升機(jī)下鏈輪軸上。

利用原安 裝滾動(dòng)軸承座的框架,安 裝滑動(dòng)軸承組件,并利用原有滑軌進(jìn)行定位。在框架外側(cè)加焊一副法蘭,并配上蓋板,整套滑動(dòng)軸承組全封閉在框架內(nèi),達(dá)到封塵目的。

(2)去除原有的活動(dòng)封塵板及配重壓箱

因?yàn)椴捎萌�封閉型,封塵板就可以去除了,原有的封塵板和機(jī)殼間的摩擦阻力消失,下鏈輪靠自重就能在運(yùn)轉(zhuǎn)中緊貼鏈條轉(zhuǎn)動(dòng),因此原有配重(壓箱)也就可以去除了,這樣減小了對(duì)鏈條的張緊力,有利于減輕鏈條磨損,延長(zhǎng)鏈條使用周期。

(3)增加一對(duì)彈簧加絲桿,其作用可增加鏈輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中平穩(wěn)性,同時(shí)絲桿有標(biāo)桿作用,平時(shí)只要看絲桿露出長(zhǎng)短,就可很直觀(guān)地知道鏈條磨損情況,為及時(shí)緊鏈提供方便。

提升機(jī)下鏈輪改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。

三、效果

改進(jìn)后,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)可靠,漏灰現(xiàn)象c底解決。自2009年5月運(yùn)轉(zhuǎn)后,沒(méi)有割過(guò)鏈,鏈條磨損情況有所g善,平時(shí)維修方便簡(jiǎn)單,下部裝置基本無(wú)故障。