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山西轉子選粉 機廠家的工作原理

轉子選粉 機工作原理：

   當傳動裝置帶動立軸轉動時,氣流由內(nèi)筒上升,至兩筒間降下,再由固定回風葉進入內(nèi)筒,構成循環(huán)氣流。物料由中心加料管喂入,經(jīng)中軸漏斗落到撒料盤上,受離心力的作用被分散拋出。分散后的物料受到旋轉上升氣流的作用,在選粉 機內(nèi)要經(jīng)過兩個分級區(qū)域,一是內(nèi)筒中的分級區(qū),顆粒主要是在離心力的作用和風葉的碰撞作用下被分級,使物料中的粗顆粒被分離出來,沿內(nèi)筒的壁面下滑,經(jīng)粗粉 出口排出；另一個是內(nèi)外筒之間的環(huán)形分級區(qū),顆粒除了在重力的作用下沉降外,當氣流的方向急劇改變時,由于慣性力的作用也會從氣流中分離出來,沿外筒體的內(nèi)壁下滑,經(jīng)細粉 出口排出,而少部分粒徑很小的微粉 則隨氣流進入內(nèi)筒進行下一次循環(huán)。循環(huán)負荷是指粉 磨系統(tǒng)回粉 與成品之比。改造前的離心式選粉 機循環(huán)負荷率一般在３００％～４００％之間,也就是說,在單位時間里回粉 量是成品量的３～４倍,這么多的物料循環(huán)在磨機里,提升機與選粉 機之間不但耗費大量的能源,重要的是這些較多的物料還沒有來得及在磨機內(nèi)研磨好,又被迫流出磨倉。因而造成磨機產(chǎn)量低、選粉 效率低、產(chǎn)品比表面積低。解決離心式選粉 機循環(huán)負荷高的問題,不僅能提高磨機產(chǎn)量、降低成本,還能提高產(chǎn)品質(zhì)量。水泥新標準讓水泥在配料、煅燒工藝中生產(chǎn)出高標號熟料,而降低粉 磨過程中循環(huán)負荷,則是粉 磨工藝中的重要環(huán)節(jié)。