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概述: 
    vt-zg12b紙管拋光機是我司自主研發(fā)的產(chǎn)品，經(jīng)過多年的研發(fā)生產(chǎn)及交互客戶使用信息反饋提點意見，到現(xiàn)在的已經(jīng)屬于該行業(yè)中的第六代機型，該產(chǎn)品運用于生產(chǎn)各型中高檔無縫紙管的專用打磨拋光設備。

 紙管拋光機用途：

   1.用于紙管表面去粗打磨

   2.紙管表面噴蠟

   3.紙管表面壓光

   4.紙管表面精細拋光

    拋光紙管主要用于煙膜，薄膜，電子布包裝等

    紙管拋光機適合紙管材質(zhì)為：防爆紙/紗管紙/含浸紙，克度：230g

    接口要求：寬度1.5-2mm  高度： 0.2-0.3mm   厚壁：最小4mm

一、工作原理:
     該機型采用無心磨床原理衍生而來，通過兩輪三點自動傳送的相對運動而使其工件向前輸送，通過式操作方式，減少二次加工中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。

設備進管部進管，目前由人工逐根放入，管子由輸送輪組帶動進入磨光部，連續(xù)通過8個打磨頭，打磨介質(zhì)由8條砂帶組成，砂帶按粗到細排列，達到粗磨，精磨之目的，當然根據(jù)管子毛坯的具體情況進行調(diào)整，管子進入噴蠟部，光電開關(guān)傳感信號后，噴蠟槍瞬時噴出液體蠟，管子進入烘干階段（吹風裝置），壓光部（背光）4個磨頭，可以看出紙管表面由粗糙向光滑過渡，紙管效果更細膩。

二、組成部份:

1.進管部:由機架、輸送輪組及機構(gòu)、導軌組成

2.磨光部:由機架、輸送輪組、輸送動力機構(gòu)、導軌及導軌升降系統(tǒng)組成

3.噴蠟部（噴蠟+烘干）:由光電開關(guān)漫射傳感器、噴槍、蠟罐、管道、氣動系統(tǒng)等組成

4.壓光部（背光部）:由機架、升降導軌、背光動力部、輸送輪組等組成

三、技術(shù)參數(shù)

  四、產(chǎn)品特點： 

1、產(chǎn)量高  0-15米/分  無極變頻調(diào)速   

10小時最高產(chǎn)量為9000米；             其他公司：8米/分

2、調(diào)機時間 

換砂帶1次最多1分鐘                   其他公司：10-30分

3、工件要求  

直線度5mm內(nèi)                          其他公司：2mm內(nèi)

4、直徑要求范圍  

φ76-φ230mm                         其他公司：φ76-φ180

5、自動上蠟 光電控制 可約成本        其他公司：無限滴蠟

6、軸承采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)軸承或日本軸承    其他公司：國產(chǎn)普通軸承

7、傳動輪均采用動平衡2.5級加工       其他公司：無動平衡加工

8、干濕工件均可拋光加工              其他公司：只可加工干工件

9、整機采用粘貼進口吸音棉            其他公司：無吸音棉

10、吸塵口多配置                     其他公司：吸塵口少

     1. 本紙管拋光機具有生產(chǎn)速度快，適應能力強，自動上蠟自然烘干，還可根據(jù)客戶需求做選配增加自動上料及自動卸料裝置，靈活多變的操作方式總有一款是適合你的需求與使用的特點。 
     2. 和市場上同類型產(chǎn)品相對比 
     a. 以每天10小時計算：市場上同類型產(chǎn)品產(chǎn)量為一天為4000米；該機產(chǎn)量一天按計算為9000米； 
     b. 耗材損耗成本對比：市場上同類型產(chǎn)品的損耗為0.25-0.3元/米，該機型每米紙管材料損耗為0.15-0.2元/米。按一天的產(chǎn)量計算一天可節(jié)約900元的耗材成本。一年一臺設備可以為您節(jié)省28萬元的耗材成本。