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夾層玻璃生產線

專業(yè)專注值得信賴

一，公司簡介

深圳市正新達玻璃機械有限公司，專業(yè)設計與制造玻璃深加工機械。自公司創(chuàng)建以來，一直致力于為玻璃深加工企業(yè)提供世界一流的機械設備。在玻璃深加工領域有多年的設備銷售和技術服務經驗，以雄厚的技術力量，結合國內外先進科技，生產出穩(wěn)定、可靠、精確度高的玻璃深加工機械。為客戶提供強有力的設備保障。并本著“守信譽、重合同”為經營宗旨。

二，設備簡介

 夾層線原理和用途

     夾層玻璃是把兩片玻璃或多片玻璃用有機膠粘合在一起，使玻璃強度增加。當外層玻璃受到沖擊發(fā)生破裂時，碎片被膠粘住，只形成輻射狀裂紋，不致因碎片飛散造成人身傷亡事故。它主要用于汽車風擋、船舶、飛機、火車及高層建筑等。   

夾層線組成部分    夾層玻璃生產線是加工建筑用玻璃、裝飾玻璃、汽車擋風玻璃和防彈玻璃的必備生產設備。采用模塊化設計主要由自動上片臺、清洗干燥機、 pvb 膠膜鋪攤機、合片定位輸送機、行走吸盤吊架、預壓機、蒸壓釜、下片臺等組成。它主要由自動上片臺、清洗干燥機、pvb 膠膜鋪攤機、合片定位輸送機、行走吸盤吊架、預壓機、蒸壓釜、下片臺等組成可根據客戶要求實現(xiàn)不同配置的自動化聯(lián)機。 可加工玻璃尺寸為3600×2400mm。（并可根據客戶需要尺寸設計）

設備簡介

1、上片臺翻轉臂主驅動采用減速機和帶編碼器采集信號，速度過渡平滑，吸片準確。Ø

2、玻璃清洗機對清洗low-e玻璃無劃傷。玻璃表面無污點和水點及水霧。Ø

3、自動預定位機定位準確。Ø

4、自動吸盤吊架自動化程度高，采用伺服機構傳動，定位準確，多片玻璃疊差小于0.5毫米，提升高度達到300毫米。Ø

5、pvb 膠膜鋪攤機：可放置2-8卷膜。放膜收膜電動完成Ø

6、預壓機加熱管采用中波遠紅外輻射管加熱。主加熱段設置風循環(huán)系統(tǒng)，確保爐內的溫度更充分更均勻。前后兩對大壓輥采用獨立傳動機構，間隙調節(jié)準確，玻璃出片時無沖擊現(xiàn)象。Ø 尾端設有翻轉卸片臺，方便大片及厚片玻璃的下片。

jcx2560型普通夾層玻璃生產線總體特點

1、整線電氣控制：

整線采用plc集中控制，觸摸屏顯示及操控。設有多層次安全保護，閉環(huán)反饋，能及時根據實際工況，自動調控各段速度。整體設計合理、美觀、操作簡便，元器件選用精良。變頻器控制所有傳送電機，確保每段之間的速度平穩(wěn)過渡，按工藝設定的速度準確無誤運行。

2、清洗干燥機：

配有能清洗鍍膜玻璃和硬low-e玻璃的高質量清洗毛刷，玻璃清洗干凈無斑痕。厚度在2.8~25mm之間清洗。上部可整體升高至450mm，便于清洗和維修。

3、合片室：

由取片機和合片機、手控吸盤吊架等組成，人工控制疊片，方便快捷。

4、膠膜攤鋪

膠膜鋪攤機采用電動鋪攤，電動回膜。3卷膠膜平鋪放置，操作方便簡單，膠膜更換快速方便。

5、玻璃預壓

玻璃輥壓機結構合理，操作簡單，主傳動采用變頻調速，齒輪傳動，采用石英管加熱，各段分區(qū)控制。前后兩對大壓滾與加熱部分同步傳動，大壓輥間隙調節(jié)采用plc控制及設置，顯示器顯示和操作，確保兩支大壓輥之間間隙一致。

6、強制對流玻璃蒸壓釜

高壓部分使用強制對流玻璃蒸壓釜，plc自動控制，人機界面操做，實現(xiàn)安全可靠，高效節(jié)能。

（1）采用先進的等距分區(qū)加熱、分級冷卻結構，配合強制對流系統(tǒng)，真正做到節(jié)能、高效、省時。

（2）先進的plc控制系統(tǒng)和觸摸屏人機交換使操作更為簡單方便

（3）面對用戶的cpc（合成工藝控制）軟件，使整個工作情況一目了然，軟件包含：工藝控制、數據交換、安全保護、質量控制、報警輸出等。