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金屬波紋管是由每一個波片內(nèi)、外徑交錯緊密焊接而成的，因此不論其作為靜止或旋轉(zhuǎn)式使用時均無須考慮旋向問題。焊接金屬波紋管可以選擇沉淀硬化型不銹鋼，高溫鎳基材料和鉻鎳型耐蝕材料等制造，因此焊接金屬波紋管可適用于較廣泛的溫度范圍（-117℃―426℃），及各種酸  、堿  、鹽  介質(zhì)中。選擇不同的波片厚度、層數(shù)使其在特殊的泵中承受高達7mpa左右的壓力。焊接金屬波紋管機封的設(shè)計一般為平衡型，因此其承受壓力對端面比壓的影響很小，焊接金屬波紋管機械密封不僅適用于非烴類介質(zhì)，也適用于閃蒸烴類介質(zhì)。與普通機械密封相比其使用壽命也得到大大提高，因此其具有較高的性能價格比金屬波紋管特點：預(yù)預(yù)應(yīng)力金屬波紋管具有抗?jié)B、耐壓、強度高、柔性好，能確保施工質(zhì)量，縮短工期等特點而被廣泛采用于各種大中型橋梁；高層大跨度建筑；水壩、核電站等工程。     預(yù)應(yīng)力塑料波紋管與傳統(tǒng)金屬波紋管相比具有明顯的優(yōu)點：    1、具有良好的耐腐蝕性，提高預(yù)應(yīng)力筋的防腐保護。     2、具有良好的物理性能，不導(dǎo)電，可防止雜散電流腐蝕，密封性能好，不生銹。     3、荷載下，不滲透；強度高，剛度大，抗沖擊性好，不怕踩壓。    4、減少張拉過程中的預(yù)應(yīng)力的摩擦損失。

壓力管道受到熱脹、冷縮、端點附加位移、管道支撐設(shè)置不當(dāng)?shù)纫蛩?nbsp; 的影響，可能會導(dǎo)致設(shè)備、管道的非正常運行。因此，管道的柔性設(shè)計是安  全運行的重要保證之一。在彈性研究技術(shù)引入管道系統(tǒng)之前，管道補償只限于采用管道本身的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，例如采用合理布局以實現(xiàn)自然補償；采用方形管道實現(xiàn)補償；采用具有活動部件的套筒式補償器進行補償?shù)取＿@些補償方式只局限于采用管道本身的安  裝技術(shù)，或變位，或變形，或分解，因而不能徹底實現(xiàn)管道的更有效的補償：其一，采用變位、變形補償方式時，補償能力較差，占地面積大，施工困難；其二，采用管道分解的套筒式補償，雖補償能力有所提高，但密封部分問題較多，易泄露，維修量大，容易卡死。隨著彈性研究技術(shù)的引入，情況發(fā)生了巨大的變化：具有彈性補償能力的薄殼式波紋管立即成了管道補償技術(shù)中的一個熱點，并迅速推廣到各領(lǐng)域的管道工程中。http://