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脫硫石膏概述

隨著環(huán)保意識的增加，我國對電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊，電廠脫硫勢在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設備并不完全與天然石膏相同，如在物料輸送，粉  塵處理，煅燒工藝等：就物性方面脫硫石膏與天然石膏也有不同之處，如脫硫石膏純度高，游離水大，粒度細；顆粒大小粒徑分布均勻，級配較差，標稠用水量大，含水溶性鹽  較多；還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來源不同，脫硫石膏中以未反應的碳酸  鈣為主要雜質及未被完全氧化的亞硫酸  鈣存在、雜質狀態(tài)相差較大，另在脫硫生產工藝中技術處理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石細度的不同等都會影響脫硫石膏的品質。紅星公司自主研發(fā)的脫硫（磷）石膏烘干制水泥緩凝劑  成套設備工藝先進流暢、熱效率高、能耗低、占地面積小、節(jié)能環(huán)保、產品質量穩(wěn)定。成套設備規(guī)格齊全，年處理能力根據用戶需求分別有5-20萬噸可供選擇。

脫硫石膏烘干機熱源

下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

脫硫石膏烘干機主要特點

1、干燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；

3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜  絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；

5、干燥機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠；

6、干燥機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

7、可根據用戶要求控制產品水分

8、脫硫石膏烘干機（http:// /art/n1434.html）價格經濟實惠