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設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1.大量節(jié)約膠水的消耗 ，本設(shè)備采用編碼器準(zhǔn)確檢測到瓦片的行走位置發(fā)現(xiàn)瓦片后，噴槍自動打開噴涂完成后關(guān)閉等待下一個(gè)瓦片在開啟，這樣在沒瓦片的時(shí)候不噴膠，節(jié)約了膠水的消耗。

2.烘干道容量加大節(jié)約能源提高速度  普通烘烤方式瓦片長方向入，而我們現(xiàn)在采用橫向入烘道而且傾斜入烘道這樣增加了烘烤數(shù)量，以七個(gè)波的瓦片計(jì)算橫向入烘干道可容納5片長方向入可容納兩片，在同等個(gè)速度的情況向我們的瓦片在烘干道呆的時(shí)間更長，烘干更透徹。

3.大傾角輸送機(jī)輸送砂子比提升機(jī)優(yōu)越，提升機(jī)輸送砂子在實(shí)際生產(chǎn)中提升斗的壽命太短，平均使用三個(gè)月磨損嚴(yán)重維修困難， 大傾角輸送帶使用壽命長維修簡單。

4.新改進(jìn)的水泵沖洗鏈條克服了以前底膠噴涂室時(shí)間長了鏈條不容易清理的缺點(diǎn)。

5水除塵，噴膠室有所改進(jìn)，霧狀膠水可以吸附到循環(huán)水上避免了環(huán)境污染問題。

6.感應(yīng)式沙斗見瓦片打開，布完關(guān)閉，較之前的不間斷流沙大大減少了提升機(jī)的負(fù)擔(dān)延長提升機(jī)的壽命。

7.自動翻板減少了人工勞動力降低勞動強(qiáng)度，人工翻板倒沙容易損壞板現(xiàn)在的自動翻板提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本發(fā)明涉及一種建筑材料生產(chǎn)設(shè)備，具體說是一種彩石金屬瓦生產(chǎn)設(shè)備。包括彩石瓦傳送帶、依次設(shè)置在彩石瓦傳送帶上的第一噴膠機(jī)構(gòu)、撒布機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第二噴膠機(jī)構(gòu)，所述第一噴膠機(jī)構(gòu)采用具有俯仰角度的鏈條傳動路線，有利于均勻噴膠；所述撒布機(jī)構(gòu)具有使砂石分布均勻的布砂機(jī)構(gòu)，結(jié)合翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的作用，使砂石分布更均勻。該彩石金屬瓦生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、涂膠和撒砂分布均勻、操作人員勞動強(qiáng)度低，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。