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dsy系列試壓泵，選用特除密封材料，采用先進生產(chǎn)工藝及優(yōu)質選材，免除頻繁更換密封件，達到無故障工作時間長等特點。

具有重量輕、噪音低、升壓快、穩(wěn)定性能好、體積小、移動靈活、操作方便、使用壽命長等特點，其壓力、流量、容積系數(shù)、泵效率等主要性能指標均達到設計要求。

6dsy電動試壓泵用途

dsy型電動試壓泵(以下簡稱泵)是專供各類壓力容器、管道、閥門、蒸汽鍋爐及橡膠管件等作壓力試驗，并可用作各種試驗室或車間獲得液體壓力源的設備。

6dsy電動試壓泵技術參數(shù)規(guī)格型號工作壓力

mpa高壓流量

l/h低壓流量

l/h電壓v電機功率

kw重量

kg水箱容積

（l）外形尺寸cmdsy-2.52.5108480380/2200.75663060×40×86dsy-4.04.0108480380/2200.75663060×40×86dsy-6.36.3108480380/2200.75663060×40×86dsy-1010108480380/2200.75663060×40×86dsy-1616108480380/2201.1853860×44×86dsy-2020108480380/2201.1853860×44×86dsy-252590480380/2201.1853860×44×86dsy-303090480380/2201.1853860×44×86dsy-404090480380/2201.1853860×44×86

本泵主要由電機、減速箱、壓力缸、集水器、安  全閥及水箱等部件組成，泵的工作原理及結構見示意圖。本泵的工作介質為5℃～60℃的清水、乳化液和粘度不大于45mm/s的油品。泵裝在水箱上，并配有四只腳輪，電機與減速箱由聯(lián)軸器相連，速比為1：31。

6dsy電動試壓泵安  裝與使用

1、開箱安  裝： 開箱后，首先仔細閱讀說明書，理解、領會各項要求，并裝上腳輪。

2、使用方法：

(1)、使用前的準備：

a、減速箱內(nèi)加潤滑油至要求數(shù)量。(黑色齒輪油sybll03 62s)。

b、兩側滑導架，加30#機械油，并在使用時應隨時補充。

c、水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質，并在使用時隨時補充。

d、被試容器中應預先放盡空氣，充滿介質以縮短試壓時間。

e、運轉前開啟開關閥，試壓泵作空載運作，若無異常響聲及阻滯現(xiàn)象。吸捧工作狀況正常，即關閉開關閥，可進行試壓工作(注：開關閥順時針旋轉手輪為增壓，反之為釋壓。

(2)、使用中注意事項：

a、電機接線電源應裝有熔斷器，接地線，使工作既可靠又安  全。

b、減速箱中油溫不應超過80℃。

c、工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其它部位有滲漏現(xiàn)象，應及時排除。

d、當泵的排出壓力達到額定壓力或試驗壓力值時即應停機。(用戶最好在泵以外系統(tǒng)中另裝開關閥、釋壓閥和壓力表等器件，以便隔開泵和被試器件，這樣使試壓工作更順利.

e、安  全閥出廠前已調(diào)好，用戶不得隨意調(diào)節(jié)，安  全閥出廠時調(diào)整壓力為額定壓力的1．1倍。

6dsy電動試壓泵一般故障及排除方法

試壓中發(fā)現(xiàn)的故障，應首先排除泵以外(被試器件，管路系統(tǒng)等的)故障，再檢查泵的故障。

1、泵的壓力上升太慢或不上升：

(1)、開關閥未關嚴，關緊或調(diào)整鋼球、修正閥線。

(2)、濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏，清除污物，擰緊接頭．

(3)、柱塞密封填料損壞，更換密封填料。

(4)、進、出水閥擱死或不密封，拆下檢查閥座鋼球，清洗修正閥座上閥線或更換鋼球。

2、泵的壓力上升不均勻，用聽測各缸的排出及壓力情況，判定故障原因。

(1)、有一缸進、出水閥擱死或密封不良，參照1條(4)項解決。

(2)、有一缸進、出水閥損壞，更換閥座鋼球或修正閥線。

3、泵的保壓時間太短或達不到額定壓力。

(1)、開關閥滲漏，關緊開關閥或調(diào)換鋼球修正閥線。

(2)、穩(wěn)壓閥滲漏，更換閥芯閥座或修磨閥線。

(3)、安  全閥滲漏、調(diào)整壓簧，清洗閥座或換鋼球。

(4)、接頭處滲漏，擰緊接頭。

4、減速箱溫升太高：

(1)、潤滑油粘度低或太臟，更換潤滑油。

(2)、蝸桿與蝸輪接觸不良，‘變位或咬毛，應進行檢修。

(3)、安  全閥動作不靈或泵負荷太重，檢修安  全閥防止超載進行。

5、電機負荷超載：

(1)、各處潤滑不良．補充或更換潤滑油。

(2)、電源電壓太低，提高電源電壓。

(3)、壓力缸柱塞密封過繁，適當放松壓緊螺套。

七、維修和保養(yǎng)

1、泵的外表面必須保持清潔。

2、水箱在加介質前須沖洗干凈，不允許有污染物。

3、新泵第一次用的齒輪油視情況應每30小時更換，經(jīng)二次換油后可逐漸延續(xù)到500小時換油。

4、長期停用泵，其內(nèi)部應進行防銹處理，外部零件無涂漆表面應涂防銹油。

5、經(jīng)常注意泵的蝸輪，蝸桿副的軸的間隙，蝸桿的間隙為o．04--,o．07mm，蝸輪的間隙為0.05-0．10mm，如不符合此值應調(diào)整。

6、在環(huán)境溫度o度以下使用工作介質為清水時，應添加防凍劑  ，建議要用變性酒精為防凍劑  。

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