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鑄鐵工藝是一種復(fù)雜的多工序組合的工藝過程，并且鑄鐵工藝主要是由鐵、碳和硅組成的合金，在這些合金中含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量，并且鑄鐵的含碳量在2％以上的鐵碳合金，工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2.5％～3.5％，碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時也以滲碳體形態(tài)存在。今天由鑄鐵廠家介紹不同材質(zhì)分類鑄鐵工藝；

1、灰口鑄鐵材質(zhì)

含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素 鋼，減震性好。由于片狀石墨存在，故耐磨性好。鑄造性能和切削加工較好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。

2、球墨鑄鐵材質(zhì)

將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。碳全部或大部分以自由狀態(tài)的球狀石墨存在，斷口成銀灰色。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。

3、蠕墨鑄鐵材質(zhì)

將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件。

4、合金鑄鐵件

普通鑄鐵加入適量合金元素 （如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素 使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化，從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。