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電站鍋爐清洗的必要性
1. 直接妨礙管壁的傳熱或?qū)е滤�垢的產(chǎn)生,使爐管金屬過熱和損壞,縮短鍋爐的使用壽命。
2. 促使鍋爐在運行中發(fā)生沉積物的腐蝕,致使爐管變薄、穿孔而引起爆管。
3. 在爐水中形成碎片和沉渣,從而引起爐管堵塞或破壞正常的汽、水流動的工藝。
4. 使爐水的含硅量、含鐵量等水質(zhì)指標長期不合格,延長了機組的啟動時間,危害汽輪機的正常運行。相反,新建鍋爐啟動前進行化學清洗,不僅有利于鍋爐的安全運行,還能夠改善鍋爐啟動階段的水汽質(zhì)量,使之較快達到正常標準,從而大大縮短機組啟動到正常運行時間。

電站鍋爐清洗服務(wù)介紹
    電站鍋爐化學清洗是用化學方法除垢的一種措施,我國從50年代初開始采用,但都是靜態(tài)浸泡法,隨著技術(shù)的發(fā)展和大容量機組的相繼投產(chǎn),我國化學清洗工作已達到了一定的水平,清洗工藝不斷更新,如:鹽酸、edta,氫氟酸等。但最為常見的,用之最廣的是鹽酸循環(huán)清洗工藝。它是較成熟的一種清洗方法,有著其它方法所不可比擬的優(yōu)點。

電站鍋爐清洗之鹽酸清洗工藝
    中、低壓鍋爐和高壓鍋爐由于熱負荷不同,結(jié)垢類型也就不同,采用清洗工藝也就不同。中、低壓鍋爐大多數(shù)以結(jié)鈣、鎂及硅垢為主,高壓及超高壓爐以結(jié)氧化鐵垢為主.但大多數(shù)都含有不同百分含量的氧化銅,也有不少鍋爐有進油的記載,所以,垢中含碳化物。根據(jù)每臺鍋爐的特點我們采用不同清洗工藝,以達到同一清洗目的。前者我們通過堿煮,后者必須經(jīng)過酸洗才能把垢徹底清除掉。所以必須針對每臺護的結(jié)垢特點訂出相應(yīng)的除垢措施。