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 　　2.1.4留心事項

　　a.法蘭端閥門只接標準磅級定級，不能用專用磅級，也即法蘭端閥門只能是標準磅級閥門。

　　b.符合標準磅級的全部需要，又能徹底符合b16.34中第8條所規(guī)則的查驗需要的螺紋端或焊接端的閥門可按專用磅級定級。即專用磅級閥門

　　c.nps≤21/2寸的螺紋端或焊接端的閥門可定為約束磅級閥門法蘭聯(lián)接端的閥門沒有約束磅級

　　d.4500磅級僅用于焊接端閥門

　　e.本標準asmeb16.34不包括大于2500磅級或額外溫度大于1000°f537.8℃的螺紋聯(lián)接端閥門

　　f.本標準asmeb16.34不包括nps＞21/2寸螺紋聯(lián)接端和承插焊端的閥門

　　g.本標準asmeb16.34不包括2500磅級以上的螺紋聯(lián)接端閥門和4500磅級以上的承插焊接端閥門

　　2.2基地額外值

　　2.2.1怎樣判定基地額外值

　　基地額外值可在一個磅級數(shù)內(nèi)的溫度之間或磅級數(shù)之間，用線性插入法判定。但對法蘭端閥門，表列磅級之間插值是不容許的。

　　例1：一個磅級數(shù)的溫度之間

　　wcb鋼150磅級300°f的額外值為230psi

　　400°f的額外值為200psi，求350°f的額外值

　　例2：磅級數(shù)之間僅限于對焊端閥門

　　wcb鋼在100°f時1500磅級的額外值是3750psi

　　2500磅級在100°f時的額外值是6250psi，求2000磅級在100°f時的額外值。

　　2.2.2壓力—溫度額外值的判定準則

　　a.運用的壓力—溫度額外值由閥體材料判定，不需要閥蓋和閥體用同種材料或同類型材料，但他們適用的額外值應一起。

　　b.對于承受壓力和其他負荷的閥桿、閥瓣、螺栓等有必要與運用的壓力—溫度額外值一起。

　　2.3閥體壁厚

　　2.3.1判定最小壁厚的厚則

　　a.閥體最小壁厚的丈量起始點是從接觸介質(zhì)的內(nèi)表面量起，但不應包括鑲襯、襯套的厚度。

　　b.為了判定壁厚tm，內(nèi)徑d按流道最小直徑選擇，但不小于閥門端部內(nèi)徑的90％。

　　該鋼種技能功用較差易發(fā)生鑄造裂紋，焊接時，熱影響區(qū)會出現(xiàn)馬氏體組織而發(fā)生顯著的脆化，所以該鋼種焊前需予熱，焊后要熱處理，一般予熱溫度300～400℃焊后處理溫度740～760℃。

　　astma217c5適用溫度≤593℃

　　3.高溫閥主體材料的棒材或鍛材

　　對應astma217c5的鍛材是astma182f5gb12211cr5mo

　　對應astma217wc6的鍛材是astma182f11gb307715crmo

　　對應astma217wc9的鍛材是astma182f22gb307712cr1mov

　　對應zg20crmo的棒材或鍛材是gb307720crmo

　　留心：對應的gb商標只是恰當?shù)�不等于�?

　　主體材料的代用要經(jīng)用戶附和。

　　四、低溫閥門用鋼

　　一般低溫系指小于-29至-196℃規(guī)劃內(nèi)。小于-196～269℃為超低溫規(guī)劃。石化公司規(guī)則低于-20℃就算低溫。一般碳素  鋼、低合金鋼、鐵素  體鋼在低溫下耐性急劇下降，脆性上升，這種表象叫材料的冷脆表象。為了確保材料的運用功用，不只需要材料在常溫時有滿意的強度、耐性、加工功用以及出色的焊接功用，而且需要材料在低溫下也具有抗脆化的才能。其他材料在低溫時會發(fā)生縮短，各個零件縮短率不同是至使某些密封部位發(fā)生泄露的原因。因而，要研究各部位的材料、結(jié)構(gòu)、防止低溫時發(fā)生空隙。

　　在引進設備進入我國從前的六十至七十年代間制作低溫閥門的材料也便是銅合金，不銹鋼，也沒有低溫閥門用鋼標準。1976年工作上第一次召開了低溫閥門的溝通會，了解了30萬噸/年、11.5萬噸/年乙烯工程低溫閥門需要、材料等情況。國家“七五”嚴重配備攻關項目中就列有低溫閥門。直到1994年才擬定了機械工業(yè)工作標準jb/t7248-94《閥門用低溫鑄鋼件技能條件》

　　每個閥門都要作殼體試驗，試驗壓力為100°f38℃額定壓力的1.5倍并圓整到下一個較高的25psi增量[即下一個較高的1巴25psi的整數(shù)倍]。asme第16.5規(guī)矩，圓整到下一個較高的1巴25psi的整數(shù)倍。

　　例1：cl150wcb在100°f時額定壓力為285psi則試驗壓力為1.5*285=427.5圓整到450psi增量為23.5psi

　　例2：cl300wcb在100°f時額定壓力為740psi則試驗壓力為1.5*740=1110圓整到1125psi增量為15psi

　　2.4.2密封試驗

　　a.每個閥門都要作密封試驗，試驗壓力為了1.1倍100°f下額定壓力水壓。

　　b.對于nps≤12寸壓力級≤cl400和nps≤4寸的所壓力級可作80psi氣密性試驗替代水壓試驗。

　　c.應從最晦氣關閉的方向引入試驗壓力、截止閥應從閥瓣下方引入壓力。作為單向密封的閥門并打符號而計劃的止回閥、截止閥等其它型式的閥門只需作相應方向的密封封試驗。

　　d.對于雙密封座的閥門如閘閥、球閥，試驗壓力應順次施加到關閉閥門的每一側(cè)。對有兩個獨立密封面的閥門如雙閘板閘閥，作為一個替代辦法可將試驗壓力引入于閥體中腔。

　　e.對于在各方面都符合b16.34只是關閉件承受壓力局限于小于100°f額定壓力而計劃，并在高壓差下會損壞關閉件的情況下，此刻試驗壓力可降至最大給定壓差的1.1倍，但要與用戶洽談且在銘牌上作標識。

　　2.4.3泄露量

　　a.殼體試驗不可有肉眼可見滲漏，經(jīng)過閥桿密封處的滲漏不應作為拒收的理由，但閥桿密封起碼應能保持100°f的額定壓力而無顯著滲漏。

　　b.密封試驗泄露量的需要由于受工作用途而改動對此b16.34標準內(nèi)不作考慮。有關這方面的輔導見msssp—61《鋼制閥門壓力試驗》或api598《閥門的檢查與試驗》。

　　2.4.4防護

　　當以氣體作試驗介質(zhì)時存在危險性，應進行恰當防護。

　　3.ansi/apistd600石油和天然氣工業(yè)用閥蓋螺栓聯(lián)接的鋼制閘閥

　　3.1適用計劃

　　該標準規(guī)矩了煉油廠及有關耐蝕，耐酸  和其它運用條件指定需要全開，厚壁和加粗閥桿場合用的重型系列閥蓋螺栓聯(lián)接鋼制閘閥的需要。

　　3.2該標準規(guī)矩的閘閥特性需要

　　a.螺栓聯(lián)接的閥蓋

　　b.明桿支架

　　c.升降閥桿

　　d.非升降手輪

　　e.單或雙閘板