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條碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)

概述

隨著信息化技術(shù)的發(fā)展,為現(xiàn)代制造企業(yè)實行精細化管理提供了可靠的手段。以產(chǎn)品為主線,條碼技術(shù)為手段,從計劃開始,對產(chǎn)品的物料、生產(chǎn)過程、半成品、成品實行自動識別、記錄和監(jiān)控,實施全透明的管理,在生產(chǎn)中預防、發(fā)現(xiàn)和及時改正錯誤,事后也可以對產(chǎn)品進行追溯,清晰查詢到產(chǎn)品的真?zhèn)�、去向、存儲、工序記錄、生產(chǎn)者、質(zhì)檢者和生產(chǎn)日期等信息,分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因,mts（manufacture traceability system）生產(chǎn)追溯系統(tǒng)就應運而生。

拓為博創(chuàng)科技有限公司的生產(chǎn)追溯系統(tǒng),利用條碼技術(shù),賦給產(chǎn)品電子標簽、對物料、半成品/產(chǎn)品等進行條碼識別、工藝作業(yè)自動記錄等信息化技術(shù)手段,來進行防錯、監(jiān)控、實時分析和追蹤等,實現(xiàn)產(chǎn)品 生產(chǎn)和質(zhì)量追溯。

企業(yè)關注的問題：

1.產(chǎn)品質(zhì)量如何追溯跟蹤?

2.如何知道產(chǎn)品的生產(chǎn)進度和狀態(tài)？

3.出廠后的產(chǎn)品如何知道真?zhèn)�、去向？如何追溯質(zhì)量問題的責任人？

4.如何快速獲得產(chǎn)品的生產(chǎn)過程信息和出廠信息？

5.造成質(zhì)量問題的原因是人、料、設備、工序？還是其它？

改進策略：

1.從生產(chǎn)計劃開始,以產(chǎn)品為主線,采用條碼技術(shù),建立產(chǎn)品電子標簽,對生產(chǎn)現(xiàn)場實行規(guī)范管理。

2.生產(chǎn)工序作業(yè)中,采用條碼自動識別,盡量排除人為錯誤,并提高效率。

3.加強了生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控,作業(yè)即時記錄和數(shù)據(jù)采集,對物料的準備、短缺或錯誤,能夠及時知道并采取行動。

4.生產(chǎn)過程的即時記錄,清晰物料、半成品/產(chǎn)品的流向和狀態(tài)。

5.管理和質(zhì)檢人員即時了解產(chǎn)品生產(chǎn)進度和發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,進行及時的糾錯與改進。

6.無紙化的電子信息技術(shù)手段,改進了生產(chǎn)流程,減少了人工操作,提高了效率,節(jié)省了生產(chǎn)成本。

7.通過條碼識別,可以驗證產(chǎn)品的真?zhèn)巍？焖俨樵儺a(chǎn)品的去向、名稱、批次、規(guī)格、生產(chǎn)者、生產(chǎn)日期以及其他的詳細資料。對于質(zhì)量問題的產(chǎn)品,可以追溯到同批號的產(chǎn)品、質(zhì)量問題的責任人等,并做出相應的處理。

8.從人、物料、設備、工序等角度,來進行數(shù)據(jù)分析,獲知影響產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵原因,從而改進產(chǎn)品生產(chǎn)過程,提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶的滿意度