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　�、谄鹾线\用的標(biāo)準(zhǔn)

　　質(zhì)量不合格不等于運用不合格。從契合運用的準(zhǔn)則啟航，對超標(biāo)缺陷加以區(qū)別對待，只返修那些對壓力管道安  全工作構(gòu)成挾制的危險性缺陷，而對壓力管道不構(gòu)成挾制的缺陷，則可予以保留。即以契合運用為準(zhǔn)則，選用“契合運用”標(biāo)準(zhǔn)對壓力管道中的超標(biāo)缺陷進(jìn)行評判。

　　api1140《壓力焊接管道及有關(guān)附件查驗查驗標(biāo)準(zhǔn)》，

　　英國標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會的bsi-pd6493《焊接缺陷查驗標(biāo)準(zhǔn)若干方法攻略》，

　　美國asme鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)第xi卷iwb3640和3650《奧氏體和鐵素  體鋼管道缺陷查驗準(zhǔn)則》，

　　英國基地電力局r/h/r6《有缺陷結(jié)構(gòu)的完整性判定》等等

　　中國國家“九五”科技攻關(guān)項目“在用工業(yè)壓力管道安  全評價技能與重要壓力容器壽數(shù)猜測技能研討”，就已展開這方面的研討，以便擬定出適宜中國國情的在用壓力管道的契合運用標(biāo)準(zhǔn)。

　　第6節(jié)閥門商品的分類及用途

　　一、概述：

　　閥門是流體管路的控制設(shè)備，其基本功用是接通或堵截管路介質(zhì)的流通，改動介質(zhì)的流通，改動介質(zhì)的活動方向，調(diào)度介質(zhì)的壓力和流量，維護(hù)管路的設(shè)備的正常工作。

　　工業(yè)用的閥門的許多應(yīng)用是在瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)以后，近二三十年來，由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對閥門提出更高的需要，推進(jìn)我們研討和出產(chǎn)高參數(shù)的閥門，其工作溫度從超低溫-269℃到高溫1200℃，甚至高達(dá)3430℃，工作壓力從超真空1.33x10-8mpa到超高壓1460mpa，閥門通徑從1mm到600mm，甚至到達(dá)9750mm，閥門的材料從鑄鐵，碳素  鋼發(fā)展到鈦及鈦合金，高強(qiáng)度耐腐蝕鋼等，閥門的驅(qū)動方法從手動發(fā)展到電動、氣動、液動、程控、數(shù)控、遙控等。

　　跟著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門需要量不斷添加，一個現(xiàn)代化的石油化工設(shè)備就需要上萬只各式各樣的閥門。閥門運用量大，開閉一再，但一般由于制造、運用選型、修補(bǔ)不當(dāng)，發(fā)生跑、冒、滴、漏表象，由此致使火災(zāi)、爆炸、中毒、燙壞事端，或許構(gòu)成商品質(zhì)量低質(zhì)，能耗前進(jìn)，設(shè)備腐蝕，物耗前進(jìn)，環(huán)境污染，甚至構(gòu)成停產(chǎn)等事端，已層出不窮，因而我們希望獲得高質(zhì)量的閥門，一起也需要前進(jìn)閥門的運用，修補(bǔ)水平，這就對從事閥門操作人員，修補(bǔ)人員以及工程技能人員，提出了新的需要，除了要精心設(shè)計、合理選用、精確操作閥門以外，還要及時維護(hù)、修補(bǔ)閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事端降到最低極限。

　　二、閥門的分類：

　　閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多，總的可分兩大類：

　　第一類自動閥門：依托介質(zhì)（液體、氣體）本身的才干而自行動作的閥門。如止回閥、安  全閥、調(diào)度閥、疏水閥、減壓閥等。

　　第二類驅(qū)動閥門：憑仗手動、電動、液動、氣動來操作動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

　　此外，閥門的分類還有以下幾種方法：

　　1.按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分：

　　（1）截門形：關(guān)閉件沿著閥座基地移動，如圖1—1所示。

　　（2）閘口形：關(guān)閉件沿著筆直閥座基地移動，如圖1—2所示。

　�。�3）旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，盤繞本身的基地線旋轉(zhuǎn)，如圖1—3所示。

　�。�4）旋啟形；關(guān)閉件盤繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—4所示。

　　（5）碟形：關(guān)閉件的圓盤，盤繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—5所示。

　　假設(shè)一個閥體內(nèi)的通道直徑不相同（一般都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑），稱為通徑縮短。如圖1—10所示。通徑縮短能使零件標(biāo)準(zhǔn)減小，開、閉所需力相應(yīng)減小，一起可拓展零部件的運用規(guī)劃。但通徑縮短后。流體阻力丟掉增大。

　　在某些有些的某些工作條件下（如石油有些的輸油管線），不允許選用通徑縮短的閥門。這一方面是為了減小管線的阻力丟掉，另一方面是為了防止通徑縮短后給機(jī)械清掃管線形成阻礙。

　　2.截止閥

　　截止閥是關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。截止閥在管路中首要作堵截用。

　　截止閥有以下利益：

　　(1)在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。

　　(2)打開高度小。

　　(3)一般只需一個密封面，制造技能好，便于修理。

　　截止閥運用較為廣泛，但由于開閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長度較長，一般公稱通徑都約束在dn≤200mm以下。截止閥的流體阻力丟掉較大。因而約束了截止閥更廣泛的運用。

　　截止閥的品種許多，根據(jù)閥桿上螺紋的方位可分：

　　a.上螺紋閥桿截止閥

　　截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其利益是閥桿不受介質(zhì)腐蝕，便于潤滑，此種結(jié)構(gòu)選用比照廣泛。如圖1—11所示。

　　b.下螺紋閥桿截止閥

　　截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸，易受腐蝕，并無法潤滑。此種結(jié)構(gòu)用于小口徑和溫度不高的本地。如圖5—12所示。

　　圖1-11圖1-12根據(jù)截止閥的通道方向，又可分為；直通式截止閥，角式截止閥和三通式截止閥，后兩種截止閥一般做改動介質(zhì)流向和分配介質(zhì)用。

　　3.節(jié)約閥

　　圖1-13節(jié)約閥是指通過改動通道面積抵達(dá)控制或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量與壓力的閥門。節(jié)約閥在管路中首要作節(jié)約運用。最多見的節(jié)約閥是選用截止閥改動閥瓣形狀后作節(jié)約用。但用改動截止閥或閘閥打開高度來作節(jié)約用是極不適合的，由于介質(zhì)在節(jié)約狀態(tài)下流速很高，一定會使密封面沖蝕磨損，失掉堵截密封作用。一樣用節(jié)約閥作堵截設(shè)備也是不適合的。多見的節(jié)約閥如圖1—13所示。

　　節(jié)約閥的閥瓣有多種形狀，多見的有：

　　(1)鉤形閥瓣，常用于深冷設(shè)備中的膨脹閥。如圖1—14a所示。

　　(2)窗形閥瓣，適用于口徑較大的節(jié)約閥如圖1—14b所示。

　　(3)塞形閥瓣，適用于中小口徑節(jié)約閥，運用較廣泛。如圖1—15c所示。

　　abc

　　圖1-144.止回閥

　　止回閥是指依托介質(zhì)本身活動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門。

　　止回閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分：

　�。�1）升降式止回閥：閥瓣沿著閥體筆直中心線滑動的止回閥，如圖1—15所示。

　　圖1-15圖1-16升降式止回閥只能安  裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可選用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因而它的流體阻力系數(shù)較大。

　　（2）旋啟式止回閥：閥瓣盤繞閥座外的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥，如圖1—16所示。旋啟式止回閥運用較為廣泛。

　�。�3）碟式止回閥：閥瓣盤繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。如圖1—17所示。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡略，只能安  裝在水平管道上，密封性較差。

　�。�4）管道式止回閥，閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。如圖1—18所示。

　　圖1-17圖1-18管道式止回閥是新呈現(xiàn)的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工技術(shù)性好，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。

　　5.旋塞閥

　　旋塞閥是指