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乳化液泵特點(diǎn)，乳化液泵用途

乳化液泵由曲軸箱、泵頭組件、高壓鋼套組件、泵用安全閥等部件組成。

乳化液泵的使用、操作：

1、使用單位必需指定專門培訓(xùn)的泵站司機(jī)操作管理，操作管理人員必需認(rèn)真負(fù)責(zé)。

2、在使用泵站前，首先應(yīng)仔細(xì)檢查潤滑油的油位是否符合規(guī)定，油位在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時不應(yīng)低于玻璃油標(biāo)的紅線或超過綠線。各部位機(jī)件有無損壞，各緊固件、特別是滑塊鎖緊螺套不應(yīng)松動。各連接管道是否有滲漏現(xiàn)象，吸排液軟管是否折疊。

3、在確認(rèn)無故障后，將吸液腔的放氣堵擰松，把吸液腔空氣放盡，待出液后擰緊。點(diǎn)動電機(jī)開關(guān)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與所示箭頭方向是否相同，如方向不符，應(yīng)糾正電機(jī)接線后，方可起動。

4、泵起動后，擰松高壓腔螺堵上的m16內(nèi)六角緊定螺釘，放盡高壓腔內(nèi)的空氣，然后擰緊，空載運(yùn)行5-10分鐘，這時泵不得有異常噪音、抖動、管路泄漏等現(xiàn)象，方可投入使用。

5、投入工作初期，要注意箱體溫度不宜過高，油溫應(yīng)低于80℃，注意油位的變化，油位不得低于紅線，液箱的液位不得過低，以免吸空，液溫不得超過40℃。

6、在工作中要注意柱塞密封是否正常，柱塞上有水珠是正常現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)柱塞密封處漏液過多，要及時更換和處理。柱塞密封的鎖緊壓套不應(yīng)壓得過緊，一般壓緊后退回1/6圈，以不泄流為宜，這樣能延長柱塞密封圈的使用壽命。

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