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壓鉚典型工藝過程:裝配件的定位和固定一制鉚釘孔一锪沉頭窩(沉頭鉚釘)一去除毛刺并清理一重新固定一放人鉚釘壓鉚一補(bǔ)鉚一檢驗(yàn)一排除故障更換不合格的鉚釘。

壓鉚機(jī)是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備,就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機(jī)械裝備。

該設(shè)備操作方便安全,配備防壓手裝置,保護(hù)工人的手指人身安全。鉚接機(jī)主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配,主要應(yīng)用于需鉚釘(中空鉚釘、空心鉚釘、實(shí)心鉚釘?shù)?鉚合之場合,常見的有氣動、油壓和電動,單頭及雙頭等規(guī)格型號。而常見的類型主要有自動鉚釘機(jī)(主要針對半空心鉚釘機(jī)的鉚接,可以自動送料,提高鉚接效率,減少人工浪費(fèi))和旋鉚機(jī)(旋鉚機(jī)有分為氣動旋鉚機(jī)和液壓旋鉚機(jī),主要用于實(shí)心鉚釘、或較大的空心鉚釘?shù)你T接)。

壓鉚機(jī)是鉚釘機(jī)、旋鉚機(jī)、雞眼機(jī)等鉚接設(shè)備的統(tǒng)稱,通常人們是單獨(dú)指旋鉚機(jī),旋鉚機(jī)按動力方式可分為:氣動旋鉚機(jī)和液壓旋鉚機(jī)。

壓鉚機(jī)分類如下:

按使用特點(diǎn)分:固定式分組壓鉚機(jī)、固定式單個壓鉚機(jī)、移動式單個壓鉚機(jī)。

按動力形式分:氣動杠桿式、氣動式、液壓式、氣動液壓式。

1、徑向鉚接機(jī)(JM)

電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動傳遞給主軸,主軸通過少齒差行星機(jī)構(gòu)將運(yùn)動傳遞給球面運(yùn)動副,同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同球面副向下施壓,當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時,鉚頭圍繞鉚釘中心線(即主軸中心線)按11瓣梅花運(yùn)動軌跡對鉚釘進(jìn)行無滑動輾壓,而完成鉚接工作。

2、擺輾鉚接機(jī)(BM)

電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動傳遞主軸,同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同主軸向下施壓,當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時,鉚頭圍繞鉚釘中心線(即主軸中心線)公轉(zhuǎn),同時鉚頭在切向力的作用下自轉(zhuǎn),從而形成無滑動輾壓。

旋鉚機(jī)的鉚接方式分:徑向鉚接和擺搌鉚接。

鉚釘機(jī)多用于板材和鉚釘之間的連接,一般會用到專用的壓鉚螺母,通過壓力擠壓,螺母螺釘與板材完美扣在一起。機(jī)箱機(jī)柜、汽車配件、風(fēng)管風(fēng)閥、洗衣機(jī)機(jī)殼等等。現(xiàn)在有一種比較先進(jìn)的工藝,叫無鉚釘鉚接。顧名思義,即兩塊板之間不靠鉚釘,直接鉚接在一起,如右圖所示。

壓鉚機(jī)的維護(hù)工作內(nèi)容

1、按設(shè)備的潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑。

2、放掉空氣系統(tǒng)油水分離器內(nèi)的水和雜質(zhì)。并對準(zhǔn)油器加入滑油,調(diào)節(jié)注油量,使壓鉚機(jī)在每一個工作行程中均勻注入幾滴滑油。

3、工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部分的固定和連接情況,打開空氣系統(tǒng)檢查系統(tǒng)壓力應(yīng)不低于0.5 MPa壓力。

4、正式壓鉚前,應(yīng)先試車,檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正常。

5、按鉚接件的夾層厚度、鉚釘直徑及工作開敞情況,選擇壓鉚模并調(diào)整壓鉚機(jī)。

6、進(jìn)行試鉚,檢查鉚接質(zhì)量(鐓頭高度、直徑和形狀)及鉚接件表面質(zhì)量(有無凹陷、劃傷、壓傷及其他缺陷)。

1、注意觀察壓力表,當(dāng)氣源壓力低于0.4 MPa壓力時,應(yīng)停止鉚接。

2、工作中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)進(jìn)行檢查并給以排除,如故障嚴(yán)重,應(yīng)停止鉚接并進(jìn)行修理。

3、注意鉚釘?shù)臄?shù)量和直徑,不應(yīng)超過壓鉚機(jī)的負(fù)載,壓鉚形成鐓頭的壓力與鉚釘材料和直徑有關(guān)(如下表所示)。

4、對變厚度的鉚接件進(jìn)行成組壓鉚時,應(yīng)選用有斜度的壓鉚模,以防止鐓頭歪斜。

擺碾鉚接法就是鉚頭對工件首先進(jìn)行點(diǎn)接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進(jìn)行全方位的輾壓,使工件表面瞬時變形而產(chǎn)生鉚合的效果。

徑向鉚接法也稱為球面梅花鉚接法,這種鉚接運(yùn)動是在球面上以梅花狀的軌跡進(jìn)行"徑向運(yùn)動"梅花狀(也稱玫瑰葉)的運(yùn)動軌跡通過鉚壓頭的中心,且軌跡為封閉曲線,這種鉚接方法可使鉚釘在三個方向發(fā)生變形。

就兩種鉚接法比較而言,徑向鉚接對工件表面變形時的壓力要求比擺輾式鉚接要大,同時它的正負(fù)球面由于直接受壓,所以易損,故障率高,經(jīng)過我們多年的實(shí)踐,此方法已漸漸被擺輾式所代替,而且它的加工工件的質(zhì)量外觀不如擺輾式的好,同時它的故障率高,所以現(xiàn)在客戶都選擇了擺輾式的旋鉚機(jī)。

在旋鉚工件時,擺輾式的穩(wěn)定性能好,工件不會出現(xiàn)徑向式的抖動,而影響加工質(zhì)量,特別是在圓弧形鉚合時,使用擺輾式鉚合時,工件基本上不用手去接觸工件,便能完成鉚合工作。

旋鉚機(jī)標(biāo)配的夾頭有:3°和5°的,特殊規(guī)格可以訂做。

1、可鉚接的材料:除了可鉚接低碳鋼鉚釘外,還可鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘,當(dāng)然銅、鋁鉚釘更是在鉚接范圍之列。

2、可鉚接的形狀:只要改變鉚頭的形狀,就能鉚接成各種形狀,此外,徑向鉚接機(jī)還可和于壓印、壓花和打標(biāo)。

3、徑向鉚接機(jī)還可實(shí)現(xiàn)在玻璃、塑料、陶瓷上的鉚接。

4、適用行業(yè):冷碾鉚接法可廣泛用于精密機(jī)械、紡織器材、鋼制家具、建筑五金、高低壓電器、五金工具、汽車、摩托車配件等眾多行業(yè),特別是在汽車門鎖、刮水器、制動器、離合器、后門撐桿、門鉸鏈、玻璃升降器、化油器、手制動器、轉(zhuǎn)向球接頭、摩托車減震器等汽摩配件行業(yè)中應(yīng)用更為廣泛。