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　　超聲探傷儀是利用超聲波反射或透射檢查物體內(nèi)缺陷的儀器。

　　超聲探傷儀廣泛應(yīng)用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶制造、汽車、機(jī)械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)。

　　超聲波在被檢測材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等�！� 　　數(shù)字式超聲波探傷儀現(xiàn)在通常是對被測物體（比如工業(yè)材料、人體）發(fā)射超聲,然后利用其反射、多普勒效應(yīng)、透射等來獲取被測物體內(nèi)部的信息并經(jīng)過處理形成圖像。超聲波探傷儀其中多普勒效應(yīng)法是利用超聲在遇到運(yùn)動(dòng)的物體時(shí)發(fā)生的多普勒頻移效應(yīng)來得出該物體的運(yùn)動(dòng)方向和速度等特性；透射法則是通過分析超聲穿透過被測物體之后的變化而得出物體的內(nèi)部特性的,其應(yīng)用目前還處于研制階段； 超聲波探傷儀這里主要介紹的是目前應(yīng)用最多的通過反射法來獲取物體內(nèi)部特性信息的方法。 反射法是基于超聲在通過不同聲阻抗組織界面時(shí)會發(fā)生較強(qiáng)反射的原理工作的,正如我們所知道,聲波在從一種介質(zhì)傳播到另外一種介質(zhì)的時(shí)候在兩者之間的界面處會發(fā)生反射,而且介質(zhì)之間的差別越大反射就會越大,所以我們可以對一個(gè)物體發(fā)射出穿透力強(qiáng)、能夠直線傳播的超聲波, 超聲波探傷儀 然后對反射回來的超聲波進(jìn)行接收并根據(jù)這些反射回來的超聲波的先后、幅度等情況就可以判斷出這個(gè)組織中含有的各種介質(zhì)的大小、分布情況以及各種介質(zhì)之間的對比差別程度等信息（其中反射回來的超聲波的先后可以反映出反射界面離探測表面的距離,幅度則可以反映出介質(zhì)的大小、對比差別程度等特性）,超聲波探傷儀從而判斷出該被測物體是否有異常。 在這個(gè)過程中就涉及到很多方面的內(nèi)容,包括超聲波的產(chǎn)生、接收、信號轉(zhuǎn)換和處理等。其中產(chǎn)生超聲波的方法是通過電路產(chǎn)生激勵(lì)電信號傳給具有壓電效應(yīng)的晶體（比如石英、硫酸鋰等）,使其振動(dòng)從而產(chǎn)生超聲波；而接收反射回來的超聲波的時(shí)候,這個(gè)壓電晶體又會受到反射回來的聲波的壓力而產(chǎn)生電信號并傳送給信號處理電路進(jìn)行一系列的處理,超聲波探傷儀最后形成圖像供人們觀察判斷。 這里根據(jù)圖像處理方法（也就是將得到的信號轉(zhuǎn)換成什么形式的圖像）的種類又可以分為A型顯示、M型顯示、B型顯示、C型顯示、F型顯示等。其中A型顯示是將接收到的超聲信號處理成波形圖像,根據(jù)波形的形狀可以看出被測物體里面是否有異常和缺陷在那里、有多大等, 超聲波探傷儀主要用于工業(yè)檢測；M型顯示是將一條經(jīng)過輝度處理的探測信息按時(shí)間順序展開形成一維的"空間多點(diǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)序圖",適于觀察內(nèi)部處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的物體,超聲波探傷儀如運(yùn)動(dòng)的臟器、動(dòng)脈血管等；B型顯示是將并排很多條經(jīng)過輝度處理的探測信息組合成的二維的、反映出被測物體內(nèi)部斷層切面的"解剖圖像"（醫(yī)院里使用的B超就是用這種原理做出來的）,超聲波探傷儀適于觀察內(nèi)部處于靜態(tài)的物體；而C型顯示、F型顯示現(xiàn)在用得比較少。

　　1、檢測速度快,超聲波探儀一般都可自動(dòng)檢測、計(jì)算、記錄,有些還能自動(dòng)進(jìn)行深度補(bǔ)償和自動(dòng)設(shè)置靈敏度,因此檢測速度快、效率很高。
　　2、檢測精度高,超聲探傷儀對模擬信號進(jìn)行高速數(shù)據(jù)采集、量化、計(jì)算和判別,其檢測精度可高于傳統(tǒng)儀器檢測結(jié)果。
　　3、記錄和檔案檢測,超聲探傷儀可以提供檢測記錄直至缺陷圖像。
　　4、可靠性高,穩(wěn)定性好。超聲探傷儀可全面、客觀地采集和存儲數(shù)據(jù),并對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理或后處理,對信號進(jìn)行時(shí)域、頻域或圖像分析,還可通過模式識別對工件質(zhì)量進(jìn)行分級,減少了人為因素的影響,提高了檢索的可靠性和穩(wěn)定性。