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自熔性、潤濕性和噴焊性優(yōu)良,噴焊層具有硬度高、耐蝕、耐磨、耐熱特點,難以切削,以濕式磨削為宜。

2、用阿拉伯?dāng)?shù)字1.2.3.表示基類、1-鎳基、2-鈷基、3-鐵基

舉例:F32-40

F表示噴焊合金粉末、3表示粉體種類(鐵基)、2表示等離子噴焊、40表示噴焊層硬度參考值

2、粉末粒度,70-300μm、50-106μm。

3、噴涂方法,等離子噴焊、氧乙炔噴焊。

4、粉末外觀呈金屬光澤,不得受潮,變質(zhì)或含有銹跡、油污等。

檢驗規(guī)則

1、粉末在出廠前,必須按批號進(jìn)行化學(xué)成分、噴焊硬度和粒度檢驗。合格批量不得小于200Kg。

2、粉末檢驗時,應(yīng)在同一批粉末的不同地方取5個式樣,總重量不得少于2K,合并后混合均勻,然后用倍減法縮至需要量,檢驗化學(xué)成分時,推薦用粒度70~100μm的粉體式樣

3、經(jīng)檢驗有不符合標(biāo)準(zhǔn)的粉末,應(yīng)按上述規(guī)則加倍進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗后,只要其中1個式樣不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,則該粉末判為不合格粉末

2、10Kg以內(nèi),包裝采用真空包裝或瓶裝,25至50公斤采用桶裝

2、鎳-鉻-鐵系合金熱噴涂粉末:此類熱噴涂粉末是在鎳-鉻中加入適當(dāng)?shù)蔫F,其耐高溫氧化性能比鎳-鉻系合金稍差一些,其他性能基本上與鎳-鉻系合金接近,突出的優(yōu)點是價格比較便宜,因此可用作耐蝕工件的修補(bǔ),也可做過渡層熱噴涂粉末用。

3、鎳-鉻-硼系合金熱噴涂粉末:此系合金由于含有硼、鉻和碳等元素,硬度比較高,韌性也適中,用噴涂后,其涂層耐磨、耐蝕、耐熱性較好,可用于軸類、活塞等的防腐修復(fù)。

4、鎳-鋁合金熱噴涂粉末:鎳-鋁合金熱噴涂粉末常用來打底層,它的每個微粒都是由微細(xì)的鎳粉和鋁粉組成。當(dāng)噴涂時,熱噴涂粉末通過火焰被加熱到600攝氏度以上,鎳和鋁之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng),生成金屬間化合物,并放出大量的熱,同時,部分鋁還會氧化,產(chǎn)生更多的熱量。在此高溫下,鎳可擴(kuò)散到基材金屬中去,可以使涂層的結(jié)合強(qiáng)度顯著提高。鎳-鋁復(fù)合熱噴涂粉末的另一顯著特點是噴涂之后形成的涂層表面粗糙,因此提供了一個連接其他噴涂材料的理想表面。鎳-鋁復(fù)合熱噴涂粉末的膨脹系數(shù)與大多數(shù)鋼材的膨脹系數(shù)接近,因此也是一種理想的中間涂層材料。

注意事項:

1、請嚴(yán)格按氧-乙炔火焰或等離子噴焊工藝的要求施焊 。

2、采用中小型噴焊槍時,宜選用-150目的的粉末,采用大型噴焊槍時宜選用-150/+320目的的粉末。

3、合金粉如有吸潮現(xiàn)象,或存放期超過3個月,使用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理(120℃,保溫2小時)。