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多配合其他設(shè)備使用,完成特殊用途:

1、冷彎成型線剪板機:例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的專用剪板機等;

2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機:多用于角鋼、H型鋼自動生產(chǎn)線完成剪斷工序;

3、板材開平線剪板機:用于板材開卷校平線上,為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設(shè)計的高速剪板機,厚板線上多為液壓高速剪板機,薄板線上多配氣動剪板機;高速線上配有飛剪機,連續(xù)生產(chǎn),效率高。

斜刃剪板機

剪板機的上下兩刀片成一個的角度,一般上刀片是傾斜的,其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機剪切力比平刃剪板機小,故電機功率及整機重量等大大減小,實際應(yīng)用最多,剪板機廠家多生產(chǎn)此類剪板機。

平刃剪板機

剪切質(zhì)量好,扭曲變形小,但剪切力大,耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行,常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯;按其剪切方式又可分為上切式和下切式。

多用途剪板機

1、聯(lián)合沖剪機:即可完成板材的剪切,又可對型材進行剪切,多用于下料工序;

2、板料折彎剪切機:即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝。

第二:認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:

一、工作前認真作到:

1、在空運轉(zhuǎn)試車之前,應(yīng)先用人工盤車一個工作行程,確認正常后才能開動設(shè)備。

2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

二、工作中認真做到:

1、不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正,但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗,以免發(fā)生意外。

3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。

4、剪切時,壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。

5、有液壓裝置的設(shè)備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

6、 對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度,應(yīng)根據(jù)《板料極限強度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。

三、工作后應(yīng)將上刀板落在最下位置上。

操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。

剪板機的使用方法:按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙;根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠�；驃A具;剪板機操作前先作1-3 次空行程,正常后才可實施剪切工作。

使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機檢查。

調(diào)整機床時,必須切斷電源,移動工件時,應(yīng)注意手的安全。

剪板機各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑,每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

2、試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。

3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關(guān),觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應(yīng)小于20MPa。此遠程調(diào)壓閥No9,出廠時壓力調(diào)定20-22MPa,用戶必須遵守此規(guī)定,不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力,造成機器損壞。

4、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音,應(yīng)停車檢查。

5、剪板機操作時油箱提高溫度小于60度, 超過時關(guān)機休息。

1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作;

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀;

3、機床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂;

4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠;

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應(yīng)及時更換,并報備件補充;

6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠;

7、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床;

8、嚴禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機停。

技術(shù)要求

剪板機是機加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動,大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機時應(yīng)注意:

1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。

2、不要獨自1人操作剪板機,應(yīng)由2-3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。

3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。

4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。

5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時清除,防止被刺傷、割傷。

6、剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應(yīng)設(shè)防護罩。

7、放置柵欄,防止操作者的手進入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時嚴禁撿拾地上廢料,以免被落下來的工件擊傷。

8、不能剪切淬過火的材料,也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。

故障檢修

1、詢問設(shè)備操作者,了解剪板機液壓系統(tǒng)設(shè)備運行狀況。其中包括:剪板機液壓系統(tǒng)工作是否正常;液壓泵有無異�，F(xiàn)象;液壓油檢測清潔度的時間及結(jié)果;濾芯清洗和更換情況;發(fā)生故障前是否對液壓元件進行了調(diào)節(jié);是否更換過密封元件;故障前后剪板機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正常現(xiàn)象;過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障,是如何排除的等,需逐一進行了解。

2、看剪板機液壓系統(tǒng)工作的實際狀況,觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。

3、聽剪板機液壓系統(tǒng)的聲音,如:沖擊聲;泵的噪聲及異常聲;判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。

4、摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機液壓系統(tǒng)運動部件工作狀態(tài)是否正常。

正確選購

在選購期間,應(yīng)注意以下幾點:

1、根據(jù)自己的需求參數(shù),確定購買機器的規(guī)格參數(shù),同時也要考慮到以后擴大企業(yè)規(guī)模后的需求留有一定余量確定機器的參數(shù)。特別是剪板機,對于剪切材料的料厚的要求范圍,分條機在分條的大小等,在機器的型號參數(shù)確定后,就可以聯(lián)系廠家購買。

2、確認要購買的機器有哪些廠家生產(chǎn),在這一環(huán)節(jié),往往最容易忽視,因為不管聯(lián)系到哪個廠家,基本上廠家都會告知專業(yè)生產(chǎn)該型號的產(chǎn)品,事實上,不同的廠家生產(chǎn)的型號往往不同,廠家往往通過調(diào)貨的方式來提供各種型號的產(chǎn)品。所以用戶要特別注意選擇適合自己的才是最好的。

3、在聯(lián)系多家生產(chǎn)機器的企業(yè)后,獲得機器的價格、參數(shù)、付款及付貨方式等之后,最重要的一步就是選擇購買的廠家。一般采用去除最高及最低價后選擇一個信得過廠家,這樣能獲得較好的性價比,同時又能保證質(zhì)量及售后服務(wù)。

4、選擇幾個特別廠家作為比較,在多了解一下周圍購買過機床的使用情況,機器質(zhì)量,特別是售后服務(wù)等情況。綜合多方面考慮,選擇最優(yōu)價格,最優(yōu)服務(wù)的廠家。

5、確定廠家之后,接下來就是簽合同付訂金,帶款提貨或貨到付款等相關(guān)事宜。