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本機(jī)分敞開(kāi)吊式(DK)、封閉吊式(DB)、敞開(kāi)座式(KR)、封閉座式(BR)。采用電機(jī)分交流電機(jī)和調(diào)速電機(jī),當(dāng)采用調(diào)速電機(jī)應(yīng)補(bǔ)差價(jià)。(KR無(wú)調(diào)速電機(jī))。圓盤(pán)給料機(jī)上鋼板盤(pán)(情板)其材料分三種有45Mn2\Mn\鋼板料"G"、輝綠巖情板"H",注明何種形式。(KR傳動(dòng)形式僅有一種)

圓盤(pán)式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。 圓盤(pán)式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開(kāi)、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計(jì)量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測(cè)定帶速設(shè)有速度檢測(cè)裝置,為了防止稱(chēng)量輥偏斜設(shè)有檢測(cè)桿進(jìn)行調(diào)整。

故障原因

1、圓盤(pán)面上的保護(hù)襯板松脫或翹起擦刮刀;2、有雜物或大塊料卡入圓盤(pán)面與套筒之間;3、豎軸壓力軸承損壞;4、傘齒輪磨損嚴(yán)

處理方法

1、處理襯板,使之平整或?qū)⑺擅摰木o固、磨損的更換;2、清除雜物及大塊物料;3、更換軸承;4、更換支承體或立式減速

故障二 排料不均

故障原因

1、軸承損壞;2、減速機(jī)內(nèi)缺潤(rùn)滑油;3、齒輪損壞

處理方法

1、更換軸承;2、適量加油;3、換齒輪

故障三 傳動(dòng)軸跳動(dòng)聯(lián)軸器發(fā)生異常噪聲

故障原因

1、傳動(dòng)軸瓦磨損;2、齒聯(lián)軸器無(wú)油干磨;3、支承體槽軸(或立式減速機(jī))軸承損壞;4、臥式減速機(jī)尾軸軸承損壞

處理方法

1、換瓦;2、加油;3、換軸承;4、換軸承;

故障四 機(jī)殼發(fā)熱

故障原因

1、油變質(zhì);2、透氣孔不通

處理方法

1、換油;2、暢通透氣孔

2、裝有限矩型液力偶合器,能滿(mǎn)載啟動(dòng),過(guò)載保護(hù)。

3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長(zhǎng)、維護(hù)保養(yǎng)方便。

4、最大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤)。

5、采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動(dòng)效率高。

6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,大大減少了漏料。

7、驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱(chēng)布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛(ài)力均衡,傳動(dòng)平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。

8、底板有立向筋板,并用三道通長(zhǎng)托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。

9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時(shí)輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)。