今年以來,工業(yè)4.0、互聯(lián)網(wǎng)工廠成為家電業(yè)津津樂道的話題。乘著“互聯(lián)網(wǎng)+”的浪潮,近期一些強(qiáng)勢(shì)的知名家電企業(yè),在制造轉(zhuǎn)型智造的戰(zhàn)場(chǎng)上又先人一步,希望借力“中國(guó)制造2025”的東風(fēng),在行業(yè)洗牌中奪得主動(dòng)權(quán)。然而,記者在采訪也發(fā)現(xiàn),除上述家電巨頭之外,珠三角的萬家樂、萬和、康寶、格蘭仕、華帝、索奇等中大型制造企業(yè)也蠢蠢欲動(dòng),對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)裝備表現(xiàn)出濃厚的興趣。

　　三大白電企業(yè)齊秀機(jī)器人

　　8月11日,海爾位于沈陽的“透明工廠”正式亮相,通過打造的“智能交互制造平臺(tái)”,該工廠不僅實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn),還可實(shí)現(xiàn)用戶、產(chǎn)品、機(jī)器、生產(chǎn)線之間的實(shí)時(shí)互聯(lián)。無獨(dú)有偶,另外兩家家電巨頭美的和格力也在上周同一時(shí)間進(jìn)軍機(jī)器人領(lǐng)域。

　　8月4日,格力電器首次開放了自動(dòng)化生產(chǎn)車間,高調(diào)公開了其自主研發(fā)機(jī)器人的最新進(jìn)展。據(jù)悉,格力目前自主研發(fā)研發(fā)的自動(dòng)化產(chǎn)品已經(jīng)覆蓋了機(jī)器人、注塑機(jī)械手、大型自動(dòng)化線體等十個(gè)領(lǐng)域,近百種產(chǎn)品。同一天晚上,美的發(fā)布機(jī)器人戰(zhàn)略,未來3年將在機(jī)器人應(yīng)用上投資超過10億元,同時(shí)宣布與日本安川電機(jī)合資設(shè)立兩家子公司,分別開發(fā)工業(yè)機(jī)器人及服務(wù)機(jī)器人。

　　人力成本上升加速轉(zhuǎn)型

　　從企業(yè)層面來看,實(shí)施機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn),不僅是為響應(yīng)國(guó)家戰(zhàn)略,更有其自身運(yùn)營(yíng)的考慮。家電行業(yè)資深觀察人士劉步塵接受記者采訪時(shí)表示,家電巨頭選擇向自動(dòng)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型是出于削減人力成本,增強(qiáng)企業(yè)盈利能力的考慮。家電企業(yè)實(shí)施機(jī)器人自動(dòng)化后,雖然初始投入的成本很高,但是在未來若干年內(nèi)維護(hù)的成本卻很低,生產(chǎn)效率也能大幅度提高,更為重要的是,生產(chǎn)可以實(shí)現(xiàn)完全的標(biāo)準(zhǔn)化,大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量,這些都決定了中國(guó)企業(yè)未來將大量的采用機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)。

　　事實(shí)上,隨著人口紅利的逐漸消失,人力成本已經(jīng)成為傳統(tǒng)制造業(yè)的最大軟肋,人力成本上升的同時(shí),招工難的問題也困擾美的、格力等傳統(tǒng)家電企業(yè)。

　　行業(yè)面臨新一輪洗牌

　　無論是海爾的“透明工廠”實(shí)現(xiàn)用戶個(gè)性定制,還是格力“產(chǎn)品的精度要求”或是美的“雙智”戰(zhàn)略(智慧家居+智能制造)。自動(dòng)化生產(chǎn)一方面是在為智能制造做準(zhǔn)備,而另一方面則是為了完成整體家電的智能化。有業(yè)內(nèi)人士表示,傳統(tǒng)家電制造企業(yè)在單一產(chǎn)品上普遍能夠?qū)崿F(xiàn)智能化,但在整體的互聯(lián)互通上沒有完成,而要實(shí)現(xiàn)整體家電的智能化,其核心的部位對(duì)精度要求非常高,這些環(huán)節(jié)就需要機(jī)器人化來完成。

　　實(shí)際上,能夠使用自動(dòng)化裝備或機(jī)器人,都是產(chǎn)品線長(zhǎng)、需求龐大的大品牌,這對(duì)于大量的二三線家電品牌來說無疑影響深遠(yuǎn),劉步塵認(rèn)為,企業(yè)實(shí)施自動(dòng)化生產(chǎn)后,產(chǎn)品售價(jià)降低,導(dǎo)致未來二三線品牌的日子越來越來難過。目前來看,家電行業(yè)是智能化推進(jìn)最快的行業(yè),所以這種洗牌會(huì)率先在家電行業(yè)出現(xiàn)。